在全球经济增长乏力的背景下，数字经济成为撬动经济增长的一个新支点。我国数字经济快速发展，中国信息通信研究院发布的《中国数字经济发展白皮书（2020年）》显示，2019年我国数字经济增加值规模达到35.8万亿元。其中，数字产业化增加值达7.1万亿元，同比增长11.1%；产业数字化增加值约为28.8万亿元，服务业、工业、农业的数字经济渗透率分别达到37.8%、19.5%和8.2%，成为国民经济发展的重要支撑力量。毋庸置疑，未来已来、将至已至的数字化时代已来临，传统企业数字化转型已成必然趋势。传统企业利用信息新技术、虚拟技术、大数据等对业务模式、业务流程、企业组织的改造，通过数据来推动业务增长，让所有业务能够根据数据进行调整及驱动，从而实现更好的客户体验、获取更多的客户资源，更高的组织效能，形成新的价值，以高质量促进发展。数字化转型没有行业区别，几乎通吃各行各业，对白酒行业亦是如此。
近些年不少白酒企业从营销端提出了消费者画像、精准营销、敏捷运营等数字化方式，通过精准定位消费者，了解市场需求，生产出适应需求的产品，从而扩大销量。而市场的需求投射到生产中，仍需要白酒企业解决各种各样的问题，如：
一是消费者口味的转变。原本香型占据了消费市场的半壁江山，然而近些年兴起了酱酒热，又或者是现在越来越多的女性饮酒消费者对于果酒、露酒的喜爱，消费者的口味变了，企业如何快速的研发新产品，跟上市场的步伐？
二是白酒的溯源问题。防伪溯源一直是白酒企业的重头戏，如何让消费者对酒品真假进行甄别，目前大部分酒厂各种防伪追溯手段都能够抵达成品包装车间，而如何针对不同白酒尤其是高端白酒追溯到窖池甚至原料供应基地的？
三是年轻群体的需求。目前白酒主流消费群体集中在35岁以上，但白酒企业更看重年轻消费者的培育，通过影视IP的植入、包装形式的改变、网红产品的跨界研发合作，都是白酒企业在做的尝试，如何符合年轻消费者的审美，颜值为王，以更快更好开发设计产品包装？
四是消费者的定制化需求。有的是需要同一产品不同的包装，有的是需要同一包装不同的图案文字，有的是需要一箱中有不同酒种的混批，如何进行柔性化的生产或者包装，并对批次进行管理跟踪？
五是生产的管理。白酒厂普遍存在系列酒种类多，生产批量小，换线频次高，计划达成率较低。又或由于包材缺料和设备故障的原因，频繁需要更换生产计划，再如由于前期缺乏必要的标准化规划，各个生产环节都是信息孤岛，无法进行数据流的打通。如何建设信息流自动化，实现生产过程的透明化，在此基础上进行生产的流程优化和生产计划的有效执行？
将营销端的数据转换到生产端，即进行IT层与OT层的融合？是白酒企业面临的挑战。这更是白酒数字化的终极目标，将OT层与IT层最终的融合使信息流无缝传输，进而实现全产业链的互联互通。
在2020年中国酒业协会主办的“未来已来？智领未来——中国酒业2.0数字化转型发展高峰论坛”上，西门子（中国）公司、思爱普 （SAP）、浪潮集团、蚂蚁集团代表分享了先行酒企数字化转型实践与经验。西门子（中国）有限公司数字化集团食品饮料酿造行业总监周济提出，白酒企业的数字化转型升级之路需要进行整体规划然后分步进行实施。
这其中最为重要的是第一步自动化，很多数字化项目达不到效果往往是因为忽略了自动化层的标准化，导致从ERP、MES层的数据并不能下发到生产段，整个上层架构没有起到实质作用，原因可以归结为两点：
一是为了数字化而数字化会存在于老厂升级中，本身车间OT层的自动化情况比较薄弱，设备老旧，各个都是独立运行的信息孤岛，数据并不具备互联互通，有的设备还在使用单片机，甚至有的厂家已经倒闭，并不具备与IT层连接的能力，在不进行底层设备改造的情况下，想一步跨越实现数字化，最后的结果只能是花了重金，驾了一层无用的平台。
二是没有规划的数字化会存在于新厂建设中，一般来说工厂设备部门管理生产自动化，而信息部管理软件信息化，两个部门鲜有交集，却忽略了数字化企业是需要整体的纵向集成。自动化部分并没有做标准化规划，最终结果依然是信息无法实现从下层的打通。
只有在可信数据积累的基础上，才能迈向智能化。近些年可喜的是看到越来越多的白酒企业已经意识到了自动化标准的重要性，在实施信息化项目之前，对于老厂会进行比较的自动化改造，加入中央集控，对于新厂的建设会在第一步做好自动化层级标准的三级规划，为实现企业数字化奠定夯实的基础。
数字化转型并非一日之功，对企业来说是一个脱胎换骨、洗经伐髓的过程，需要将业务形态、组织机构、企业文化、技术管理等各方面进行调整重塑。而且千人千面各有不同，不同企业不同特点，不是几套软硬件可以解决问题的，是一个自上而下的系统工程。中国白酒行业运用数字技术从现在的消费端向生产领域扩张，从单品消费扩展到了生态消费、场景消费，如何抓住产业数字化赋予的机遇，充分利用数字经济为市场提供更高质量，更多元化的产品是酒业共同探讨的课题。
来源：《中国酒业协会·深度》
