梅特勒-托利多过程分析部INGOLD品牌专注化工在线pH 测量70周年
通常，提及化工行业的在线pH分析，多数人的第一反应是化工污水的水质监测与管理；而化工反应过程的监控，工艺流程的优化及避免设备腐蚀等应用，均持怀疑甚至否定态度。
这主要是因为在严苛的化工工况中，pH分析仪表面临着巨大的挑战，
高温或低温，加速pH电极的老化
硫化物/氧化性介质，毒化参比系统
颗粒堵塞隔膜，加剧敏感膜磨损
油污污染敏感膜
含有机物或溶解可燃性气体，具有爆炸风险
没有“包治百病”的pH传感器，只有最“对症下药”的选择。
INGOLD 70年，积累了丰富的pH应用经验，针对复杂工况研发出最合适的传感器，使严苛工况中的pH测量不再成为无解题，助力化工行业的发展。
小梅今天将为您一一阐述这些“对症下药”的解决方案。
酸水汽提过程中的pH 控制
pH应用：在炼油过程中，含有硫化氢（H2S）和氨（NH3）的碱性酸水是设备的主要腐蚀源之一。理想的解决方案是使用两个汽提塔，分别去除硫化氢和氨，但在实际工作中，出于运行成本的考虑，最佳的气体脱除性能是在pH=8的条件下实现的。
测量挑战： 高温、污垢、氨和硫化物的存在，为pH传感器带来了巨大的挑战，通常普通传感器的使用寿命不会超过2周。
解决方案：InPro 4260i pH 传感器
固体聚合物电解质，延长传感器使用寿命
开放式液接，避免颗粒堵塞
不会与溶剂和强酸强碱发生化学反应
预防性诊断
环氧乙烷生产中的pH控制
pH应用：环氧乙烷（EO – C2H4O）的生产过程中可能产生大量副产物，甚至形成 NOx，导致爆炸性化合物的产生；将冷却水的pH值控制在6-9之间，可最大程度的提高产量。
测量挑战：环氧乙烷生产过程中会产生特定的碳氢化合物，同时具有爆炸风险；pH分析仪需满足高精度、低维护且具有防爆认证的要求。
解决方案： pH传感器 &2线制变送器
InPro 3250i pH传感器
? 长久的电极使用寿命和高精确度
? 预防性诊断
? 即插即测
? 本安型防爆
M400 2 线制变送器
? 4 至 20 mA（带 HART）、Foundation Fieldbus 、Profibus 通信
? 针对防爆区域的 NEPSI Ex / ATEX / FM 认证
? 完整的ISM性能智能诊断
氯碱行业淡盐水回收的pH 控制
pH应用：来自电解工序的淡盐水中含有一定量的氯酸盐，当氯酸盐的浓度过高，会腐蚀下游设备与管道，同时生成的次氯酸还会腐蚀损伤螯和树脂。因此，必须在淡盐水中加入一定量的盐酸，将pH控制在1.3-1.5, 分解掉一部分氯酸盐。
测量挑战：由于淡盐水中含有游离氯（600-800mg/L）, 具有强氧化性，极易造成普通pH传感器的参比中毒，影响测量的准确性和传感器使用寿命。
解决方案：InPro® 4800i pH传感器
InPro® 4800i pH传感器具有环形 PTFE 隔膜和超长扩散路径，特别适用于氧化性介质应用。配合智能传感器管理（ISM®）技术，提供精密诊断，也可在车间内预先校准，维护时间最多可缩短 85%，维护更简便！
TDI 生产中去除光气的pH 控制
pH应用：甲苯二异氰酸酯（TDI–CH3C6H3[NCO]2））的生产有三个主要反应：硝化、氢化和光气化。在光气化之后的连续洗气装置中，pH =10为最佳控制点，可避免下游装置结垢堵塞，并实现光气的最大吸收率。
测量挑战：保持 pH测量的可靠性需频繁维护，但由于光气剧毒，在光气中更换或校准pH 传感器等操作会威胁到维护人员的人身安全，通常要求使用呼吸器装置和化学防护服。
解决方案：清洗和校准系统&伸缩式护套
Easy Clean 400 清洗和校准系统
? 完全无人值守传感器维护
? 可编程的清洗间隔程序，具有高度的灵活性
? Easy Clean 400X 可确保在爆炸危险区域中安全应用
InTrac 777 伸缩式护套
? 无需中断过程即可清洗传感器
? 高级 Tri-Lock 三重锁定安全系统，防止过程介质泄漏
? 在防爆等级环境中运行的本质安全
INGOLD 70年，已拥有近千款适用于各种工况的pH传感器，带有防爆认证的变送器，伸缩式护套和自动清洗校准系统等一系列化工行业解决方案。为全世界成千上万的化工企业提供精准可靠的pH测量方案；在严苛的化工环境中，以其优异的测量性能，赢得了客户的信任，改变了过去对于在线分析仪表的传统印象。
INGOLD 70年，没有测不了的pH！
