山东二氧化氯发生器厂家电话
潍坊鲁瑞环保水处理设备有限公司以生产二氧化氯发生器,是潍坊的生产二氧化氯发生器的,知名的厂家,,主要有二氧化氯发生器、电解法二氧化氯发生器、化学法二氧化氯发生器、自来水消毒设备、次氯酸钠发生器、地埋一体化污水处理设备、加药装置欢迎您来到潍坊鲁瑞之家。
产品特点、主要用途及使用范围
一.高效复合二氧化氯发生器是我公司研制生产的,该产品采用化学法负压曝气工艺,以氯酸钠和盐酸为原料制备以二氧化氯为主、LV气为辅的混合消毒液,可广泛用于饮用水、游泳池水、医院污水的消毒;工业循环冷却水杀菌灭藻;工业废水脱色、除臭或去除还原性污染成分。
高效复合二氧化氯发生器采用高精度电磁计量泵、数字式控制器,保持的反应温度和理想的工作状况,并且能非常便利地实现自动控制和远程监控。
2、规格型号的组成及代表意义
发生器的规格按设备的每小时有效氯产量(g/h)来划分,例如: LR-300 指额定每小时有效氯产量为300克。
3、使用环境及工作条件要求
使用场所:室内(通风良好)。冬天室内温度不应低于10℃。
动力水源:水压0.2~0.4MPa
配用电源: AC 220V,50Hz 1~6KW
氯酸钠: 应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》一等品的要求。
盐酸: 应符合国家标准《GB320-93工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸,尤其是含有机物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。
氯化氢含量≥31%
密度:1160g/L(20℃)
清澈,淡黄色液体,无固体残渣。
配制的氯酸钠溶液:
浓度:33%(将固体氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤固体氯酸钠加2公斤水)
密度:1260g/L(20℃)
清澈液体,无固体残渣。
溶解原料用水及发生器冲洗用水:符合生活饮用水标准。
二、结构特征及工作原理
1、总体结构及工作原理
总体结构:发生器由供料系统、反应系统、吸收系统、控制系统和安全系统构成;发生器外壳为PVC材料。
工作原理:由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液按一定比例输入到反应器中,在一定温度和负压条件下进行充分反应,产出以二氧化氯为主、LV气为辅的混合产物,经水射器与动力水充分混合形成消毒液后,投入被消毒水中。
3、主要部件功能及工作原理
(1)水射器:水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化LV气体在此与水混合,形成消毒液。另外,水射器还用于原料罐吸料。
(2)计量泵:输送原料及调节流量。
(3)进气口:设备运行时的空气通道,安装时,应将连接管道通到室外,并保持与大气相通。注意防止异物进入堵塞进气口。
(4)安全阀:安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径。安全阀打开后,将防护盖打开,把安全塞重新塞紧即可。
(5)电接点压力表:电接点压力表是保护设备安全运行的部件之一,其工作原理是:当水射器前端水压低于设定值,水射器不能正常工作时,该表控制计量泵停止进料,以确保设备安全运行。
(6)余氯在线检测仪(选配):随时在线检测水中的余氯值,并输出脉冲或毫安信号控制二氧化氯发生器计量泵的运行频率,自动调节二氧化氯的投加量。
一)安装条件
1.设备应安装在室内,避免阳光直射,设备工作环境温度要求10℃以上。
2.因二氧化氯具有强氧化性,因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间,应单独设立设备间。
3.设备间地面应铺设水泥地面,并设有冲洗用水源和排水下水道。
4.应在设备间墙壁下部安装排风扇,保持通风良好。
5.设备间应配备压力水源,供水压力0.2MPa~0.4Mpa,管径参见上表。
6.设备间应有必要的照明设施及与设备装机容量相应的电源。
(二)安装程序及注意事项
安装程序
(1)确定消毒剂投加点和水射器、设备安装位置;
(2)安装水射器,并将管道连接到投加点;
(3)将设备摆放到适当位置,把水射器吸入口同设备出气口连接;
(4)安装设备其他部件,并检查各接口是否漏气。
安装注意事项
(1)设备的安装:
设备安装位置一般应选择离投药点近,且操作比较方便的位置。安装时应注意留出一定的检修空间,以方便维护。
对于出厂时已装好的部件,开箱后应重新检查,对于松动的部件要重新紧固。
将抽料软管同原料罐进行连接。
水射器同设备出气口的连接用硬PVC管连接。
发生器进气管,应接到室外通风处,一定要保持空气畅通。入口应加防护措施。
(2)水射器的安装
水射器一般应固定在设备后面的墙壁上,位置、高度应与发生器错开,以便于检修与操作。水射器可水平安装或垂直安装。水射器前后应安装活节,以便于拆卸清洗。水射器前要装一个电接点压力表和调节阀门。
注意:电接点压力表应安装在水射器的前端。
(3)投加管道的安装
投加管道应使用PVC给水管,管径应按水射器的使用要求配备,特殊情况需现场确定。
方法使用前应检查的事项:
(1)打开动力水阀门,将水压按要求调至稳定状态。
(2)检查设备各部件是否正常,有无泄漏。
(3)检查各阀门开关位置是否准确。
(4)检查安全阀,将安全塞塞紧。
(5)从加水口给加热水套加满水。
(6)初次使用时先给反应器加水至液位管1/3处。
(7)氯酸钠溶液与盐酸的投加体积比为1:1。
(8)检查计量泵的频率与行程是否符合要求。
(9)打开控制器开关,观察计量泵和温度显示是否正常。
使用前的准备
原料的配制与添加:
(1)氯酸钠溶液的配制和添加:将固体氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤固体氯酸钠加2公斤水,搅拌至氯酸钠完全溶解抽入原料罐即可。
(2)盐酸的添加:将盐酸抽入盐酸储罐中。
(3)原料添加方法:按下图所示,打开阀门③,使水射器正常工作,将吸料软管插入盐酸原料容器中,打开阀门④,从液位管中观察液位,加至液位管90%后,将阀门④关闭;按照同样的步骤,将吸料软管插入氯酸钠容液中,打开阀门⑤,加入另一原料罐;然后关闭阀门⑤,完成原料添加过程。
注意:严禁两个原料罐混用。加完料后应将吸料管从容器中抽出,保证原料罐内外通气。
启动
开启温控器电源,使温度升至设定温度。
打开动力水阀门,将水压力调至稳定状态,使水射器正常工作。
启动计量泵,如果计量泵管道中有空气,应先排出空气,然后调节计量泵运行频率,使之达到所需流量,设备即可正常运行。
设备产量的调节
(1)调节设备的产量,主要是通过调节设备进料量的大小来实现,即通过对计量泵的调节来实现,设备进料量越大,产量就越大,反之,产量就越小。
(2)设备产量是否调节,一般根据水中余氯量的大小来决定。如果设备运行一段时间后,水中余氯较高,可以将产量调低;如果余氯不够,可以加大产量。
(3)计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节:计量泵运行时,调节泵后行程调节旋钮即可;频率的调节:设备控制器上有一频率调节按钮,运行时“+ -”调节即可。
一般情况下,应固定行程,调节运行频率。(注:出厂时行程已经调好,不得随意变动)。
3.设备正常运行的情况
设备正常运行每周应定期从进气口抽入约1公斤清水,清洗反应器。
吐鲁番二氧化氯发生器过滤面积
关机时,应提前30分钟关闭计量泵电源,停止加料,使水射器将设备中的气体尽量抽完,以防止滞后反应所产生的气体外溢,停料半小时后关闭动力水,水射器停止工作,设备即关机。
安全阀巡检
设备运行时应经常对安全阀进行巡视检查,尤其发现设备间有较大气味时,应立即检查安全阀,如安全阀打开,应及时复位。
设备清洗
设备长时间运行后,反应器中沉淀物会增加,影响设备产率,应定期进行清洗。一般3个月清洗一次。设备主机背侧有排污口,可进行清洗排污。清洗时,在水射器正常工作状态下,从进气口抽入清水,清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走;也可打开安全阀,往里注入清水进行清洗,当反应室液位管液体颜色变浅后,打开排污阀,将残液排净,反复几次,直至清洗干净为止。设备停机超过2天后恢复使用时,要进行清洗。
清理过滤阀
原料罐出口阀门中带有过滤网,应定期进行清洗。清洗时,先关闭阀门,然后将球阀外丝头卸下,清理其中过滤网上的杂质。
计量泵的维护
计量泵在使用时或冲洗设备时一定要注意防水,否则会烧毁控制器。原料罐加完料后应检查计量泵输料管中是否有气体进入,如有,应及时排掉。应经常检查计量泵有无泄漏,如有渗漏,应及时上紧泵头螺栓或进行维修。
温控器
温控器超温后应立即停用,并检查故障原因进行维修。
水射器清洗
水射器长时间使用后内部会发黑,可用盐酸清洗。
浮球水位开关
浮球水位开关属于易损件,长时间使用后会损坏,需更换,更换时一定注意安装方向。我们配套的浮球水位开关安装时箭头朝上。
六、注意事项
1.设备运到后一周内应开箱验收,按装箱单清点设备及配件,如有不足与损坏,请尽快与本公司联系。
2.设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放,氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处,严禁与酸性物质及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,严禁烟火,严禁挤压、撞击,注意防潮。氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》一等品的要求。
3.盐酸(浓度31%)应符合国家标准《GB320-93工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸,尤其是内含有机物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。
4.冬天应注意防冻,并采取必要的取暖措施,以免损坏设备及管道附件等。设备间应干燥、避光、通风良好。
5.设备的软塑料管长时间使用易老化和密封不严,应经常检查,定期更换。
6.计量泵应注意防水。
7.设备外壳为PVC塑料,禁止碰撞、挤压,避免日晒。
软管、球阀、玻璃管、玻璃管密封垫、热电偶、浮球水位开关。
八、常见故障及原因
故障名称 | 故障原因 | 处理办法 |
设备突然停机 | 停电 | 待正常供电后重新启动设备 |
水压不足,设备自动保护 | 正常供水后自动启动设备 | |
原料罐缺料,自动停机 | 补充原料后再开启设备 | |
保险断路 | 查明原因,更换保险 | |
温控器故障 | 详见说明书 | |
不产气或产气量不足 | 原料不符合要求 | 更换符合要求的原料 |
配料不符合标准(浓度低) | 更换符合要求的原料 | |
原料罐吸料软管不畅通或有气塞现象 | 清洗、更换、排气 | |
原料罐的过滤器堵塞 | 清洗 | |
水射器堵塞 | 清洗水射器 | |
安全塞开启 | 将安全塞复位 | |
计量泵不供料 | 检查计量泵,清洗泵头 | |
防爆塞开启 | 动力水压低 | 待动力水压正常后再开设备 |
投药点阀门开关有误 | 检查系统排除 | |
水射器不射流 | 排除堵塞及气阻现象 | |
输送管路较远、水射器后的弯路太多 | 重新更改安装管路 | |
背压阀产生直流现象,原料进入反应器过量 | 观看原料罐及计量泵 | |
关于设备供电电压的声明
鉴于目前国内某些地区供电电源现状,电压不仅超过国家的规定,也超过了我公司的产品的许可范围,如有些地区电源电压小于198V或高于242V,电源的超范围波动影响设备的使用,甚至造成损坏。
设备与计量泵的供电范围为±10%标准电压(详细数据请参见相关说明书中的技术信息)。
对于目前电源电压波动或浪涌电压超过允许范围的地区或单位,敬请加装交流稳压电源设备。对电源电压超范围而导致的设备损失,我公司不承担质量保证责任。
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