半成品肉类加工污水处理设备

半成品肉类加工污水处理设备
一、半成品肉类加工污水处理设备——概述
仅仅是水资源宝贵，地球上所有的的资源、能源和水资源一样，都是同样有限和宝贵的、用一点少一点、浪费一点少一点，一旦用了就不可能完全还原，故都需要珍惜和节省、及不能随意的浪费与使用，一切的能源资源都要用在刀刃上、能够节省下来的就要尽量节约下来、能够重复使用、回收与利用的就尽量的重复使用、回收与利用，而尽可能的不要使用在虚荣心上、比如过度包装与讲究上。对于单纯含无机物的废水，可采用物理法、化学法或者物理化学法进行处理；含有机物 的废水，我公司主要采用“预处理+厌氧+好氧”的工艺，预处理包括臭氧法，铁碳微电解法， Fenton 预处理等化学工艺以及格栅、沉淀、气浮等物理工艺，厌氧工艺主要有水解酸化、SRIC 厌氧反应器、UASB 厌氧反应器等，好氧工艺有氧化沟、SBR 及其改良工艺、A/O 工艺、曝 气生物滤池工艺等，深度处理工艺主要是MBR 膜生物反应器、过滤器等。对于既含有机物 也含无机物的废水，则可以采取组合工艺。
二、半成品肉类加工污水处理设备——污水特点
一般质具有以下特点： 1、屠宰废水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味，其中含有大量 的血污，油脂质，毛，肉屑，骨屑，内脏杂物，未消化的食物，粪 便等污物，固体悬浮物含量高 ※，水质水量变化大 。 2、屠宰废水有机物含量高，可生化性好 ※，但其中高浓度有 机质不易降解，处理难度较大。 3、屠宰废水中的营养物主要是氮、磷，其中氮主要以有机物 或铵盐形式存在，而磷主要以磷酸盐的形式存在。 屠宰废水的危害 有机悬浮物含量高，易腐败，排入水体会消耗水中的溶解氧， 破坏生态系统，污染环境。 在屠宰和肉类加工的过程中，要耗用大量的水，同时又要排除 含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食料和粪便 等污染物质的废水，而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的 微生物。肉类加工废水如不经处理直接排放，会对水环境造成严重 污染，对人畜健康造成危害。 肉类加工废水所含污染物质大多属于易于生物降解的有机物， 在它们排入水体后，会迅速地耗掉水中的溶解氧，造成鱼类和水生 生物因缺氧而死亡；由于缺氧还会使水体转变为厌氧状态，这样会 使水质恶化、产生臭味、影响卫生。同时，废水中的致病微生物会 大量繁殖，危害人民健康。对屠宰肉类加工废水进行处理，去除其 污染对保护生态环境和人类健康是十分必要的。 屠宰废水进出水水质依据 进水水质： 废水水质的确定应以实际监测数据为准。 无监测数据时，根据国内部分屠宰厂废水资料，综合 原水水质指标如下： 污染物指标 废水浓度指 标（mg/L） CODcr BOD5 SS NH3-N Ph值 动植物油 大肠菌群数 ≤1800 ≤1100 ≤1000 ≤50 6～9 ≤40～50 ≤1.7×108 屠宰废水进出水水质依据 根据： 《肉类加工工业水源污染排放标准》GBB457-92 ， 《污水综合排放标准》GB8978-1996， 屠宰废水达到二级排放指标如下： 污染物指标 CODcr BOD5 SS NH3-N Ph值 动植物油 大肠菌群数 废水浓度指 标（mg/L） ≤120 ≤60 ≤120 ≤25 6～8.5 ≤20 ≤10000 为了适应市场的需求，肉类加工工业已由简单的屠宰场进入精加工与深度加工工业生产阶段，其加工范围包括： (1)屠宰：屠宰牛、马、猪、羊、禽类及兔；(2)制罐：各种肉类的制罐工业、软包装； (3)炼油：动物油的熔炼、精炼、包装； (4)肉制品：熟肉、腌腊、香肠、灌肠、熏烤；(5)副产品：内脏整理，肠衣、鬃毛加工；(6)制剂：生物制药与制剂，包括原料采集、初加工、半成品、成药； (7)分割肉：肉禽分割与各种类型的包装； (8)综合利用：血制品、动物性饲料； (9)其他：包括因屠宰加工牲畜、禽类的宰前饲养。 生猪 验收分类 病猪 隔离急宰 不能食用的油 肠胃 内脏 好猪 饲养 宰前淋浴 生血出售 血粉加工 屠宰 烫毛 刮毛 毛回收 毛 工业油炼制 药品 工业油 剖解 洗肠胃 洗油 油脂加工 食用油 制药 肉类副食品 副食加工 冻肉 剥皮 冷冻 胴修 预冻 屠宰废水的来源及特点 屠宰废水来源：1、宰前饲养场排放的畜粪冲洗水； 
2、屠宰车间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水； 3、烫毛时排放的含大量猪毛的高温水； 4、剖解车间排放的含肠胃内容物的废水； 5、炼油车间排放的油脂废水等； 6、来自冷冻机房的冷却水和来自车间卫生设备、锅炉、 办公楼等排放的生活污水。三、半成品肉类加工污水处理设备——处理设备
气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。用途OLTE气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。气泡产生方法产生微气泡的方法，常用的有曝气气浮法和溶气气浮法两种。气浮气浮 另外还有 电解法为不常用。电解法电解法是向污水中通入5~10V的直流电，从而产生微小气泡，但由于电耗大电极板极易结垢，所以主要用于中小规模的工业废水处理。曝气气浮法曝气气浮法又称分散空气法，是在气浮池的底部设置微孔扩散板或扩散管，压缩空气从板面或管面以微小气泡形式逸出于水中。也有在池底处安装叶轮，轮轴垂直于水面，而压缩空气通到叶轮下方，借叶轮高速转动时的搅拌作用，将大气泡切割成为小气泡。溶气气浮法溶解在水中的气体，在水面气压降低时就可以从水中逸出。有两种方法：①使气浮池上的空间呈为真空状态，处在常压下的水流进池后即释出微气泡，称真空溶气法；②空气加压溶入水中达到饱和，溶气水流减压进入气浮池时即释出微气泡，称加压溶气法。后者较为常用。加压溶气水可以是所处理水的全部或一部分，也可以是气浮池出水的回流水，回流水量占所处理水量的百分比称回流比，是影响气浮效率的重要因素，须由试验确定。加压溶气法的设备有加压泵、溶气罐和空气压缩机等。溶气罐为承压钢筒，内部常设置导流板或放置填料。溶气罐出水通过减压阀或释放器进入气浮池。气浮池 池面通常为长方形，平底或锥底。出水管位置略高于池底。水面设刮泥机和集泥槽。因为附有气泡的颗粒上浮速度很快，所以气浮池容积较小，水流停留时间仅十余分钟。悬浮物的附着 废水中悬浮物与气泡附着的方式基本有三种：①气泡在颗粒表面析出；②气泡与颗粒吸附；③絮体中裹挟气泡。气泡能否与悬浮颗粒发生有效附着主要取决于颗粒的表面性质，若是表面疏水性的颗粒宜使用气浮法。
总结

水量的过度开发，导致咸海正走向死亡。武器测试、工业项目、杀虫剂和肥料等有毒化学物质由于径流和风的作用被带到土壤里和周边地区；过去15年中，该区域慢性气管炎、肾病和肝病，特别是癌症发病率迅速增加，婴儿死亡率居世界前列。2006年3月，一份由联合国发布的《世界水资源开发报告》（以下简称《报告》），第一次将咸海因过度开发水资源引发的生态问题摆在人们面前。中亚国家的水资源危机由此备受关注。