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植物来源：为红豆杉科植物榧的种子。榧子，又称香榧、赤果、玉山果、玉榧、野极子等，是一种红豆杉科植物的种子，其果实外有坚硬的果皮包裹，大小如枣，核如橄榄，两头尖，呈椭圆形，成熟后果壳为黄褐色或紫褐色，种实为黄白色，富有油脂和特有的一种香气，很能诱人食欲。
产品介绍：榧子属卫生部颁布的第一批药食两用资源。榧子和其他植物种实一样，含有丰富的脂肪油，而且它的含量高达51.7%，甚至超过了花生和芝麻。榧子中含有的乙酸芳樟脂和玫瑰香油，是提炼芳香油的原料。
榧子提取物的英文名称：Pea extract
榧子提取物的规格：10：1，5：1，3：1
外观性状：榧子提取物为棕黄色粉末状，流动性好，口感纯正，易溶于水。榧子提取物也可做成20-40目粉末，0.5克片剂，30ml50ml、100ml的液体饮料。
主要用途：榧子提取物可用于保健食品，健康营养品，榧子提取物固体饮料原料,液体饮料原料，压片糖果原料，调味品等。
榧子提取物属于药食同源植物，可用于食品的榧子固体饮料，榧子液体饮料，榧子压片。也可按客户的要求代加工提取物粉末。
代加工榧子提取物的工艺流程：把榧子加5-6倍纯净水加温煮1-2小时，滤出液体，再加5-6倍纯净水煮1-2小时过滤出液体，合并两次的液体浓缩成膏状，喷雾干燥粉碎成粉末。过80目筛，成精细的80目粉末。
代加工榧子固体饮料的工艺流程：用榧子提取物的粉末，经过沸腾制粒造成20-60目的颗粒，按客户的要求灌装成2-20克的镀铝薄袋，装盒，喷码（生产日期），过塑胶膜，物流发货到客户指定地址。
代加工榧子液体饮料工艺流程：用榧子浓缩液灌装成30ml/50ml/100ml的口服液玻璃瓶，灭菌，贴标签，装盒，喷码（生产日期）。
代加工榧子压片糖果工艺流程：用榧子提取物粉末加辅料压成0.5克左右的片剂，数粒，装瓶，贴标签，喷码（生产日期），装盒，过塑胶膜。
包 装： 25kg/桶，也可根据客户要求包装。
保存条件：密封、避光，室温条件下保存。
保 质 期：24个月
发票说明：本公司一般报价都是含税和运费的价格，可开17%的增值税发票，或者普通发票，但一定要公对公打款，不接受私对公打款。
研发团队：
1、汇集中国农业大学、中国药科大学等多个科学院校的研发团队。
2、精选来自世界各地的的功能原料。
3、14年的植物提取物行业经验的积累和沉淀。
4、开创了跨时代的米勒丝提取技术。可保留原有植物的颜色和味道，并更大限度的提取出里面的有效成分。
5、固体饮料颗粒，固体饮料粉末，压片糖果、口服液灌装等几条生产线，满足客户的不同的产品要求
生产能力：
1、提取车间：6吨的提取罐两个，每天可投料生产4吨左右的药材，喷雾干燥出粉末可达1.2吨/天。
2、铝薄袋灌装车间：8台机器可以每小时包装1040包，每包2-20g.
3、压片糖果车间：24300片/H
4、口服液灌装车间：16000瓶/每天
质量管控：
1、10万级的洁净车间认证
2、CQC中国质量认证中心颁发的符合GB/T 22000-2006/ISO 的标准的食品安全管理体系认证。
3、层层工序把控，全工序质检
4、可提供第三方检验报告。
一站式服务：
1、有专业的植物原料供应链，可帮客户代买高质量低价格的植物原料。
2、可根据客户的要求和想法提供专业的产品配方、生产工艺及成品包装的支持意见。
3、可提供包装袋、盒、瓶等包材的供应。
4、生产过程客户可全程参于、监督。以确保产品的质量。
快递物流：
1、于国内多家物流公司签定长期合作合同，确保产品快速安全送达客户手中。
2、可代发国际物流，客户可根据自己的情况选择空运、海运、陆运。
食品制粒包装车间：
这是一个通过我国食品药监局认证的车间。
提取干燥车间：有提取浓缩一体机：一次投料100kg
喷雾干燥机：每小时10kg蒸发量
★10万级洁净间：
1.干燥制粒车间
每班次干燥制粒150kg，干燥好，经传递口进入包装车间：
包装车间：
颗粒灌装车间，每台机器可以每小时包装130包，每包2-20g。
压片糖果工艺流程：
1、原辅料称量混合：这个过程是把主料和辅料混合均匀，口感一致、色泽均匀。
高速混合机，混料速度快，每次3min
2、干法制粒：这个过程是把混合均匀的原料，干压成饼再破碎成颗粒，为压片工序提供流动性好的原料。
一、主要技术特点
1、该机是利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备。
2、无需水或乙醉等润湿剂，避免生产的颗粒不稳定的特点。
3、节省工序（润湿、捏合、干燥），效率高。
4、通过压缩成形而施加预压，故可获得密度高、重量均匀、无产生片剂破裂的良好片剂。
5、体积小，易清洗，符合（"GMP"）要求。
6、避免排水及大气污染等公害问题 。易清洗、体积小、颗粒度均匀，效率高、转速高。
7、调速范围大，一机多用。能处理粘稠性，热敏性强，流动性差，湿度性高，树胶状及带油脂的物料。还具备制粒目数范围大等优点。
3. 压片：把制粒好的颗粒加入压片机，开始压片。我们的压片机有27冲，也就是说，我们每分钟可压15转×27片 405片/min；每小时24300片。此过程不能长时间停机，需要把当批次原料压完。否则当天要把27冲模拆洗清洁，安装拆卸需要6-8小时。
4、包装程序：数粒装瓶→旋盖热封→贴标→外包装盒
目前我公司采用半自动数粒包装。
为什么压片要添加辅料：
1松片;原料粘性不够（生药粉过多）——加粘合剂重新制粒；一般添加：糖醇：麦芽糖醇、山梨糖醇等增减可压性。
2粘冲:原料易吸潮，压片时容易造成烂片或涩冲，无法正常压出光泽的片。这就要添加稀释剂和润滑剂：微晶纤维素、糖醇、及润滑剂硬脂酸镁
3裂片：原料不具有可压性，能造成裂片添加粘合剂（糖醇、微晶纤维素等）；
4 变色或表面斑点：颗粒过硬
是原料可压性较强，这就要添加微晶纤维素、麦芽糊精 增加物料弹性。
