一、大豆拉丝蛋白加工设备工艺流程:
原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→冷却
目前大豆组织蛋白主要是以脱脂大豆粉、大豆浓缩蛋白或大豆分离蛋白等为原料,经搅拌、挤压、膨化等机械的和热的作用下制成的产品,其营养高、功能性较好,有以下特点:
1、经过膨化机挤压膨化,使其蛋白质分子重新排列整齐,具有同方向组织结构,类似肉样的多孔组织,因此有优良的保水性与咀嚼感;
2、经过短时高温、高水份与高压力下加工,消除了大豆中所含的各种有害物质,提高人体对蛋白的吸收消化能力,营养价值显著增加;
3、膨化时,由于出口处迅速减压喷爆,可以除去大豆中的不良气味并降低大豆蛋白质食用后的产气性;
4、大豆组织蛋白有良好的保油性,用它做出食品干净,不油腻;
5、使用方便,用室温水浸泡30分钟,便可添加做成各种食品;
6、大豆组织蛋白不含胆固醇,患有心血管病的人可以放心的食用;
7、大豆组织蛋白是较理想的植物蛋白,含有人体必须的八种营养成分;
8、大豆组织蛋白形状上分有片状、大块和颗粒型;从颜色上分有原色、红色,使其实现的用途更加广泛
1. 原材料:豆粕、花生粕、谷朊粉
2. 产 品: 拉丝蛋白、组织蛋白、素肉
3. 产 量: 200-250Kg/h ,,400-500 Kg/h
4. 电 压: 380V/50Hz
5. 配 置: 可根据客户要求对变频器、电机、电器件、封板等做适当调整
2)大豆拉丝蛋白加工设备工艺流程:
拌粉机→螺旋输送机→双螺杆挤压机→风送→烤箱→包装机
大豆拉丝蛋白加工设备设备配置:
① 控制柜 ② 双螺杆主机 ③ 风送机 ④ 三层烘箱 ⑤ 提升机 ⑥ 冷却输送机
大豆拉丝蛋白生产线以低温豆粕、花生粕为主要原料,经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切,将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化,形成如肉状纤维结构的如瘦肉状且有咀嚼感的新型食品;其产品营养价值高,具有肉的状态和口感,不含胆固醇和动物脂肪,具有吸油、吸水、吸味的特点;广泛用于火腿、香肠、罐头、快餐食品及速冻食品等各类行业
1、拌粉机:低温豆粕、分离蛋白等混合添加剂以及一定比例的水分充分混合均匀。
2、上料机:将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗。
3、膨化机:原料从喂料机进入挤压系统后,生产出颗粒,更换模具生产出不同尺寸的产品。
4、提升机:将产品输送到烤箱。
5、多层烤箱:除去一定水分,延长保质期。
6、冷却输送机:冷却至室温,便于包装。
适用原料:脱脂豆粕、大豆分离蛋白。
样品: