余甘子固体饮料，液体饮料代加工，余甘子提取物，余甘子压片

植物来源：为大戟科植物油柑的果实。余甘子，属大戟科叶下珠属植物，其果鲜食酸甜酥脆而微涩，回味甘甜，故名余甘，又名喉甘子、油柑子、庵罗果、牛甘果等。余甘子树耐旱耐瘠，适应性非常强，喜光喜温。产新时间: 一月，二月。生长期1~3年。

产品介绍：

余甘子属卫生部颁布的第三批药食两用资源。余甘子提取物是经过提取过的余甘子的精华，更有益于人体的吸收。

余甘子提取物的英文名称：Emblic leafflower fruit extract

规格：10：1，5：1，3：1

外观性状：余甘子提取物为精细80目棕黄色粉末状，流动性好，口感纯正，易溶于水。余甘子提取物也可做成20-40目粉末，0.5克片剂，30ml50ml、100ml的液体饮料。

发票：本公司可开正规增值税发或普通发票。一般随货寄发票，也可按客户要求。但一定要公对公打款，公司不接受私对公打款。

主要用途：余甘子提取物可用于食品配料，健康营养品，固体饮料原料,液体饮料原料，压片糖果原料，调味品等。

余甘子提取物属于药食同源植物，可用于食品的余甘子固体饮料，余甘子液体饮料，余甘子压片。也可按客户的要求代加工提取物粉末。

代加工余甘子提取物的工艺流程：把余甘子加5-6倍纯净水加温煮1-2小时，滤出液体，再加5-6倍纯净水煮1-2小时过滤出液体，合并两次的液体浓缩成膏状，喷雾干燥粉碎成粉末。过80目筛，成精细的80目粉末。

代加工余甘子固体饮料的工艺流程：用余甘子提取物的粉末，经过沸腾制粒造成20-60目的颗粒，按客户的要求灌装成2-20克的镀铝薄袋，装盒，喷码（生产日期），过塑胶膜，物流发货到客户指定地址。

代加工余甘子液体饮料工艺流程：用余甘子浓缩液灌装成30ml/50ml/100ml的口服液玻璃瓶，灭菌，贴标签，装盒，喷码（生产日期）。

代加工余甘子压片糖果工艺流程：用余甘子提取物粉末加辅料压成0.5克左右的片剂，数粒，装瓶，贴标签，喷码（生产日期），装盒，过塑胶膜。

包    装： 25kg/桶，也可根据客户要求包装。密封、防潮、无污染、消毒的纸板桶或铝箔包装。

保存条件：密封、避光，室温条件下保存。

保 质 期：24个月

食品制粒包装车间：

这是一个通过我国食品药监局认证的车间。

提取干燥车间：有提取浓缩一体机：一次投料100kg

喷雾干燥机：每小时10kg蒸发量

 ★10万级洁净间：

1.干燥制粒车间

每班次干燥制粒150kg，干燥好，经传递口进入包装车间：

包装车间：

颗粒灌装车间，每台机器可以每小时包装130包，每包2-20g。

 压片糖果工艺流程：

1、原辅料称量混合：这个过程是把主料和辅料混合均匀，口感一致、色泽均匀。

高速混合机，混料速度快，每次3min

2、干法制粒：这个过程是把混合均匀的原料，干压成饼再破碎成颗粒，为压片工序提供流动性好的原料。

一、主要技术特点

1、该机是利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备。

2、无需水或乙醉等润湿剂，避免生产的颗粒不稳定的特点。

3、节省工序（润湿、捏合、干燥），效率高。

4、通过压缩成形而施加预压，故可获得密度高、重量均匀、无产生片剂破裂的良好片剂。
5、体积小，易清洗，符合（"GMP"）要求。

6、避免排水及大气污染等公害问题 。易清洗、体积小、颗粒度均匀，效率高、转速高。

7、调速范围大，一机多用。能处理粘稠性，热敏性强，流动性差，湿度性高，树胶状及带油脂的物料。还具备制粒目数范围大等优点。

3. 压片：把制粒好的颗粒加入压片机，开始压片。我们的压片机有27冲，也就是说，我们每分钟可压15转×27片 405片/min；每小时24300片。此过程不能长时间停机，需要把当批次原料压完。否则当天要把27冲模拆洗清洁，安装拆卸需要6-8小时。

4、包装程序：数粒装瓶→旋盖热封→贴标→外包装盒

目前我公司采用半自动数粒包装。

为什么压片要添加辅料：

1松片;原料粘性不够（生药粉过多）——加粘合剂重新制粒；一般添加：糖醇：麦芽糖醇、山梨糖醇等增减可压性。

2粘冲:原料易吸潮，压片时容易造成烂片或涩冲，无法正常压出光泽的片。这就要添加稀释剂和润滑剂：微晶纤维素、糖醇、及润滑剂硬脂酸镁

3裂片：原料不具有可压性，能造成裂片添加粘合剂（糖醇、微晶纤维素等）；

4 变色或表面斑点：颗粒过硬 是原料可压性较强，这就要添加微晶纤维素、麦芽糊精 增加物料弹性。