点击图片查看原图
山东鲁瑞牌二氧化氯发生器可逆化学反应达到化学平衡状态时，提高反应物浓度或降低生成物浓度都有利于反应向生成物方向进行。本公司通过精密计量泵将两种原料按一定比列打入第一级反应器内的，各级反应器内反应物的浓度保持恒定；经多次试验发现，在其它条件相同负压反应比正压反应NaClO3的转化率大3%左右，二氧化氯发生器得率大2%左右。原因主要在于反应体系压力增大，气体释放量少，由于二氧化氯发生器采用负压方法设备始终处于负压状态随时带走反应物，反应器内生成物浓度低于起始状态下的浓度，从而实现化学反应始终向有利于生成物方向进行。二氧化氯发生器供料系统采用国际知名品牌精密电磁计量泵，结构紧凑，稳定可靠，计量精确。在各种运行工况下均安全可靠运行，并保证二氧化氯发生器泵没有过大的振动、噪音和泄漏。二氧化氯发生器计量泵有远控开关量输入接口，对原料投加进行远程开关控制。可接受外部控制信号，也可以用本体操作键控制，操作更为方便。二氧化氯发生器反应系统设计遵循化学反应动力学原理，采用叠加式多级微分反应器，重点提高产物收率。同时，二氧化氯发生器反应系统采用改性材料制造，具有极强的耐腐蚀和耐高温特性，反应高效，性能稳定，二氧化氯发生器设备加热采用水浴加热方式，使反应温度提升到理论最佳温度71℃，保障反应系统的转化率，能耗低。反应速率快，二氧化氯发生器原料转化率不小于85%；全封闭设计，无噪音和漏气污染；能有效消除爆炸隐患，具有二氧化氯发生器可靠的安全性。
控制系统采用国际知名品牌西门子S7-200系列PLC控制器、二氧化氯发生器控制面板采用人机界面显示系统，支持中文显示，无须鼠标操作，用手指点击即可直接完成系统的操作，除必要的调整和溶药外无需人为操作；具备事故报警（缺料、缺水、欠压、超温）并自动停机保护。具有二氧化氯发生器远方和就地切换控制功能，并留有远方控制端子接口，二氧化氯发生器通过此接口可与上位机进行通讯，实现远方全程监控。可实现现场工艺参数上传和上位机远程控制。二氧化氯发生器控制系统的加热单元为自动恒温闭环控制，具有加热水套缺水、二氧化氯发生器温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热等功能。运行保护单元具有动力水欠压、原料缺料自动停机保护功能。
二氧化氯发生器原料的输送选用配有带控制功能的计量泵。计量泵选用进口产品，可确保二氧化氯发生器计量泵的准确和耐用。开具的模具专业为计量泵提供耐用的背压阀确保出口始终以0.2MPa进入反应器内，可使计量泵长期稳定工作。
二氧化氯发生器设备增加脉动稳流装置，极大克服计量泵的脉动特性，在一定频率下，保持流量曲线呈直线投加，设备的产气量也会平稳输出，不会出现较大的波动。确保设备产气量恒定，运行定，参加反应的原料更加准确选择二氧化氯发生器计量泵的流量监测装置，可直观读取计量泵当前的进料流量可选择两种原料的系统压力检测，实时检测二氧化氯发生器计量泵的工作状态，确保计量泵同步工作，防止缺料时计量泵空打损害泵的膜片，同时又防止单一原料进入二氧化氯发生器反应器
设备运行始终在负压状态下工作，可确保产生二氧化氯发生器气体的过程中不存在爆炸的环境，随时将产生的二氧化氯发生器气体通过负压带入被消毒的水体中，反应器内不会积聚大量二氧化氯气体存在。
安全阀的设置是我公司国内唯一采用的此技术，与国内其他厂家有很大区别。我们采用二氧化氯发生器耐腐蚀的可逆安全阀，可在大于0.05MPa压力下自动弹开瞬间释放压力气体，产生的压力气体经管道连至室外，所产生的压力气体不超过150ml，安全阀释放压力气体后会自动回复密闭状态。安全阀使用垫片均采用氟橡胶制品。
两个二氧化氯发生器原料罐液位均设有液位传感器，随时监测液位变化。每一个罐的液位达到下限时，控制器均采取措施设备停止运行并发出警示。
二氧化氯发生器盐酸罐体采用加厚耐腐蚀材料，经卸酸泵打入罐体无需人员接触，罐体上端经管道连接至室外
共0条 [查看全部] 相关评论
