一、概述
耐高温α-淀粉酶采用地衣芽孢杆菌(Bacillus Licheniformis),经发酵、提取精制而成。本品具有特别好的耐高温特性,广泛应用于酒精、啤酒、制醋、酱油、纺织、印染、造纸及其他发酵领域。
二、原理
耐高温α-淀粉酶是一种内切酶,能在较高的温度下迅速随机水解淀粉及糊精中的α-1,4-葡糖糖苷键,从而使糊化淀粉的粘度迅速下降,产物为长短不一的短链糊精和少量的低聚糖。
三、产品特性
1、 温度范围:有效温度范围55-100℃,最适合作用温度在80-97℃之间,100℃仍保持相当的活力,在喷射液化时,瞬间温度可达105-110℃。
2、 PH值范围:有效PH范围5-8.0,最适PH值范围在5.8-6.5之间。
3、 钙离子浓度对酶活力的影响:本品对Ca2+的要求不高,50-70ppmCa2+已足够。
四、产品性状
1、 产品规格:液体型20000、30000、40000u/ml三种。固体型分为20000、40000u/g酶液PH(25℃):5.8-6.8,容重:1.10-1.25g/ml;固体酶细度(0.4mm标准筛通过率):≥80%。
2、 酶活力定义:1g固体酶粉(或1ml液体酶),于70℃、PH6.0条件下,1min液化1mg可溶性淀粉,即为1个酶活力单位,以u/g(u/ml)表示。
3、 产品标准:执行中华人民共和国国家标准GB8275-2009。
五、应用方法
1、 在啤酒酿造过程中,糊化锅中德辅料以1:3-5的料水比混合均匀,每吨辅料加该酶0.3L(2万单位酶制剂),升温至92-97℃,维持20-30分钟,碘试颜色红褐色时升温至100℃保温。
2、 在酒精生产中,每吨原料加该酶0.3L左右(2万单位酶制剂),PH6.0-6.5,搅匀后用泵送入蒸煮锅或连续蒸煮加热器,温度可控制在100±5℃,时间为100分钟,冷却后糖化。
3、 在味精、淀粉糖行业应用时,调整PH至6.0-6.5,每吨原料添加该酶0.6L左右(4万单位酶制剂)。如采用间隔液化,在液化罐中可迅速升温至100±5℃,在95-100℃保温30分钟以上,如采用喷射液化,喷射温度可在105℃左右,并在95℃保温60-120分钟。
4、 在酶法退浆工艺中,酶的用量与设备、工艺、织物结构与上浆量等有关,作为试验起始点的推荐量最佳用酶量为(2万单位酶制剂):浸渍法用量2.0-6.0g(ml)/L,在PH6.0-7.0、温度85-95℃的条件下汽蒸20-40min;连续蒸汽法用量4.0-10.0g(ml)酶/L,在PH6.0-7.0、温度95-105℃的条件下汽蒸10-15min
六、包装与储存
液体塑料包装,25kg/桶。固体为编织袋包装25kg/袋(可根据客户要求包装)
本品为生物活性物质,高温、强酸、强碱会引起酶失活。因此在运输和储存过程中,液体酶应避免曝光曝晒,固体酶需避免暴晒和雨淋。仓库应保持清洁、阴凉和干燥。