次氯酸钠发生器使用的原料:工业盐、食盐
适用范围:自来水厂消毒、医院污水消毒、工业废水生活污水、生活饮水的消毒等。
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概述
红荷牌HE系列次氯酸钠发生器成套系统包含 溶盐罐、溶盐过滤器、稀盐罐、稀盐液计量输送泵、次氯酸钠发生器主机、次氯酸钠存储罐、等单元,发生器主机采用了最新的高频恒流稳压电子开关电源技术作为发生器的电源提供和具有特殊材料表面涂层保护的纯钛电极作为发生器的电解电极,各级罐体采用食品级PE材料、其他组件采用耐强酸碱的食品级CPVC材料制成,可方便、安全、稳定地制取品质纯净的高效、广谱、安全无毒的食品级次氯酸钠消毒溶液。
次氯酸钠是一种强氧化剂,它具有很强的杀菌能力。一定浓度的次氯酸钠溶液能迅速杀灭各种致病菌和病毒,有效破坏病毒表面抗原。次氯酸钠溶液因其制取简单、经济,且有高效、广谱、无害、无毒物残留而受到青睐,成为技术最成熟、应用最广泛的广谱消毒剂。次氯酸钠消毒液广泛应用于食品加工、医疗卫生系统、公共场所、养殖、饮用水、生产用水、污水、工业循环水等的消毒、去藻、除垢、去色、除味等处理,还可用于瓜果、蔬菜表面农药残留的降解或去除。
红荷HE次氯酸钠发生器成套系统具有以下特点:
◆ 操作方便、可靠性高
系统的所有单元全部由“智能控制中心 集中控制,控制柜带各功能的指示与操作按键,用户可以通过这些指示了解系统当前的运行状态,并通过按键来实现各功能,系统自身带有自动检测与自保护功能, 运行稳定、可靠,操作简单、方便、安全。
◆ 生产工艺简单、全自动化生产
本发生器系统采用稀盐水作为电解原材料,设备采用220VAC作为电源提供,而运行时采用5V的直流电解电源,设备运行安全,使用寿命长。
◆ 产出率高、品质纯净
使用新型电解电极,电解效率高;使用稀盐水作为生产原材料,盐水经过过滤后,进入电解槽,经电解槽的电极电解后就产生次氯酸钠溶液,成本低廉、品质纯净,而且实现了自制自用,使得消毒液的品质受到品质体系控制,有利于安全生产。
◆ 自动计量投氯系统
采用防腐型柱塞式计量投加泵作为次氯酸钠溶液的投加单元,发生器系统自动检测外部投加条件,并内检投加许可条件,当内外部条件均满足投加要求时,系统自动启动投加泵,自动计量投加,达到投氯的精确和稳定,保证合格水质。
一、系统参数
2.1、输入电压:220VAC/ 50JYW(带接地);
2.2、额定电流:10A;
2.3、工作电压:0.0-6.0VDC;
2.4、工作电流:0.0-160.0A;
2.5、产 氯 量:≥120g/h;
2.6、电 解 液:3.0%稀盐水;
2.7、直流电耗:≤3.5KW/KgCL;
二 溶盐罐及自动溶盐
2.1、材料:食品级PE材料;
2.2、包含部件:投盐口、液位高限控制、液位超高限控制,补水液位控制、液位低位控制、冲水溶盐器、自动溶盐泵、溶盐粗滤器等;2.3、功能:
23.1、投盐及投盐量:饱和盐槽为湿盐槽,即处于盐与水的混合状态,初次使用时添加100公斤未加碘精盐(两包标准50公斤包装),待初次溶盐程序结束(自动结束)后,再次投入50公斤,可保持槽内一直有未溶解盐,处于饱和湿盐状态,以后根据观察盐堆位置而决定补盐量,保持盐对处于最高位和最低位之间即可;2.3.2、溶盐粗滤器:定期清洗化盐过滤器,建议至少两周清洗一次,化盐过滤器可轻松拆卸,必须定期清洗盐过滤器,确保饱和盐水的通量,有利于溶盐稳定。
二、HE次氯酸钠发生器
1、工作原理
次氯酸钠发生器是一套由低浓度食盐水通过通电电极发生电化学反应以后生成次氯酸钠溶液的装置。其总反应表达如下:
NaCl + H2O → NaClO + H2↑
电极反应:
阳极:2Cl - 2e → Cl2 -
阴极:2H + 2e → H2 +
溶液反应: 2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O
2、组成结构
潍坊红荷环保水处理设备有限公司生产的HE次氯酸钠发生器一般由化盐装置、电解装置、整流设备、配兑水系统、自控装置和储药液箱等几大部分组成。其中核心部分——电解装置,是由一组涂有铂、钌、铱、铑等稀有金属纳米涂层的特种金属材料做阳极,耐腐蚀的特种金属材料做阴极,组成密闭的电解槽容器。并且,其电解槽内部设有反冲洗系统和冷却系统。
化盐装置、储药液箱、配水系统、酸洗装置等各个分体设备全部采用我公司特定制作的FRP等高强度复合材料制造,极不同于易于老化的 一般性PVC材料制作;大型次氯酸钠生成器(电解槽)为包裹有特种材料的合金外壳,内贴高级复合材料。整套设备高级防腐、强抗老化、经久耐用。设备质量达到国际一流,可完全保证二十年以上的正常使用寿命。
本公司所生产的设备具有人工电钮控制和工业计算机控制两种系统可选。工业计算机控制设备具备高度自动化功能,触摸屏设置,完全将设备运行中产生的水垢酸洗过程和药物投加系统等全部纳入电脑自动化控制。设备具有自检自测功能,全自动加药,24小时无故障运行,还可实现远程监控,达到国际一流技术水平。生成量为3Kg/h有效氯以上的较大型次氯酸钠发生器设备主要采用 先进的板式结构,设置安全排氢系统,工业计算机控制整个设备的运行。大型设备具有多项自主知识产权的创造,更安全、更合理、更效能化。各种设备均可根据用户需要优化设计、制造。
本公司对次氯酸钠产品具有独到的研究,曾先后三次对设备进行技术升级,现有产品为第三代新型,外观采用美学设计,结构更加合理、紧凑,技术指标达到国际同类先进水平,属国家A级类产品。
3、基本操作过程
工作时,首先接通电源,将普通工业用盐(每公斤0.35元左右)加入化盐装置溶解成10%左右的盐水,打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱;然后,启动自配水开关,设备自动勾配盐水到浓度为3—3.5%左右的稀盐水;再打开阀门调节好流量计,让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽或板结构组成的电解槽;最后,启动整流电流开关,同时打开冷却水阀门通过冷却装置冷却电解槽,次氯酸钠生成器开始工作。这样,整个设备就生产出了标准的次氯酸钠液体(浓度为1%左右);最后,药液自动流入储药液箱,便于储藏备用和随时投加。
次氯酸钠发生器成套设备
化盐装置
三、次氯酸钠的消毒及氧化原理
次氯酸钠的灭菌杀病毒原理大致有如下三种作用方式:
大家都知道,次氯酸钠消杀最主要的作用方式是通过它的水解形成次氯酸,次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O],新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等
物质变性,从而致死病源微生物。其实,lv气消毒的原理也主要是以产生出次氯酸,然后释放出新生态氧[O]的方式。
根据化学测定,PPM级浓度的次氯酸钠在水里几乎是完全水解成次氯酸,其效率高于99.99%。其过程可用化学方程式简单表示如下:
NaClO + H2O = HClO + NaOH
HClO → HCl + [O]
其次,次氯酸在杀菌、杀病毒过程中,不仅可作用于细胞壁、病毒外壳,而且因次氯酸分子小,不带电荷,还可渗透入菌(病毒)体内,与菌(病毒)体蛋白、核酸、和酶等有机高分子发生氧化反应,从而杀死病原微生物。
R-NH-R + HClO → R2NCl + H2O
同时,次氯酸产生出的氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压,使其细胞丧失活性而死亡。
此外,次氯酸钠还能够分解蔬菜、水果等农副产品上所残存的微量农药。绝大多数农药都是由有机物组成的,次氯酸钠所释放出来的新态氧能氧化分解掉这些物质。这无疑对现代农业、果蔬包装业的发展具有重大推动作用。
还有值得肯定的是,由于次氯酸钠发生器所生产的消毒液中不象lv气、二氧化氯等消毒剂在水中产生游离氯,所以一般难以形成因存在游离氯而生成不利于人体健康的致癌物质;也不象臭氧那样只要空气中存在很微弱的量(0.001mg/m3)便会对生命造成损伤和毒害;而且,还不会象lv气同水反应会最后形成盐酸那样,对金属管道造成严重腐蚀.
四、设备运行成本
1、运行成本
该设备每生产1公斤有效氯(即折合为该1%浓度的次氯酸钠消毒液为100公斤)一般需要4公斤盐、4度电(包括上水、化盐电耗)、水110公斤。一套产有效氯量为300克/小时的次氯酸钠发生器,其最大耗费电力一项尚不及一台2千瓦的电机。通常情况下,设备正常运行时,生产1公斤有效氯量的次氯酸钠液其运行成本费用计算如
下:
盐(工业级):4 × 0.35 = 1.40 (元)
电费:4 × 1.00 = 4.00 (元)
水费:0.11 × 3.00 = 0.33(元)
小 计:1.40 + 4.00 + 0.33 = 5.73(元)
按25%的人工、损耗、折旧,每生产1公斤有效氯耗费为:
5.73 + 5.73×20% = 6.88 (元)
以上成本为最高限额,实际成本应根据各地电力实际价格来计算。通常情况下,使用本公司产品,1Kg有效氯的成本在全国大部分地区都大约为4.5元人民币。
2、游泳池水消毒
根据国家对游泳池水质的规定,余氯量必须达到PPM0.3-1.0,这样,游泳池按每吨水4—5克有效氯投加,因此,1公斤有效氯可消毒1000/4.5 = 222吨游泳池水。 水量在2000吨的游泳馆,需选用一套产有效氯量为1000克/小时的中型次氯酸钠发生器(如人流量大的场馆需选用产有效氯量为1500克/小时型号)。设备按全年运行320天计算,每年运行成本费用大约为一万五千元左右。
3、自来水消毒
采用次氯酸钠发生器生产的消毒液消毒,运行费用和lv气不相上下。改造自来水液lv消毒为次氯酸钠发生器产生次氯酸钠液消毒,在运行成本并不上涨的情况下,其不仅安全实用,而且也省去了购置和运输lv气等繁杂工序。
从具体实践中得出的成本考核来看,含1公斤有效氯的次氯酸钠可投加1000/1 = 1000吨水(自来水常加药量按有效氯1克/吨左右,最大投加量按有效氯1.5克/吨)。如此,则每吨水的投资为:
6.88 ÷ 1000 = 0.0069元
使用一套产有效氯量为1000克/小时的中型次氯酸钠发生器,如果按每天工作8小时计算,每天可处理自来水量为8×1000=8000吨,每天运行成本费用为:
8 × 1 × 6.88 = 55.04 元
设备每年运行成本费用为:
55.04 × 365 = 20089.6 元
4、专业养殖、餐饮业等防疫消杀
每小时生产100公斤含有效氯1%的次氯酸钠消毒液可选产有效氯量1000克/小时的设备。设备可以随用随开,根据用药量自定设备的使用时间。
拿200至5000平方米面积的小型规模养殖场为例,仅每小时产有效氯500克/小时以下型号的次氯酸钠发生器设备就足够使用。例如,环境消杀中使用1公斤消毒液(有效氯含量为1%)尚需配兑50—100倍量的清水,可消毒100平方米以上,成本仅为1公斤有效氯生成成本(5.5元)的1%,即6分钱左右。产有效氯为500克/小时的设备工作1小时可消毒面积为1000平方米。多年来,一直沿用该设备产生的药液依照1:600配比清水,用于禽畜等饮水消毒方面;并视环境情况可按1:100或150左右配比清水用于带禽喷雾畜消毒。
5、医院和畜禽加工厂污水处理
根据污水水量,国家规定按照每吨污水25—30克有效氯进行投加。一般每天100至150吨流量的污水,需要选择设备每小时生产有效氯量为500克的次氯酸钠发生器一台。设备运行过程中,每吨污水的处理费用为:5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量较大,则可选用更高产药量的设备。
6、工业污水高级氧化处理
次氯酸钠发生器生产的次氯酸钠液可用于工业废水高级氧化处理,并具有非常好的效果。能有效分解含氰废水、高氮氨废水、各种高色度废水、印染制革废水、电镀废水等难以通过生物氧化处理的废水中的各种有害物质。在催化剂的作用下,可以迅速破坏几乎所有有机物分子的稳定结构,使之转变为完全无害的无机物或是易于生化的有机物质。一般来讲,次氯酸钠投放量需要根据污水中COD含量的大小确定。同湿式氧化法处理相比较,节省成本费用十分显著。仅是湿式氧化法处理成本的20—30%。 就管理而言,由于设备具有使用安全、运行稳定、操作方便的特点,一套中小型的设备一人管理,但无需专门照看即可。
五、药液投加
除小范围防疫消毒可按一定比例简易办法配兑清水以后直接喷洒或擦拭以外,对于自来水、游泳池等设备连续运行的水体,以及大面积防疫消杀所需用勾配出大量定量药液喷洒来讲,药液的配比投加方式是消毒过程中极为重要的环节。众所周知,由于lv气、二氧化氯等气体消毒剂存在难溶解于水的缺陷,因而需要大量的水加以溶解调节,在投加上还往往存在不够准确的技术困难,但是,次氯酸钠液就完全没有了这些缺陷。
对于任何水体消毒改造或扩建工程,任何防疫消杀所需,我公司都能够依据用户实际要求,设计可共用户选用的如下三种药物同步定比投加方式进行配兑:
(一)虹吸投加系统
该投加系统主要依据虹吸原理,按每一台泵的流量进行设定,以负压为参考,做到同步投加。
当水泵启动时,采自储液箱的次氯酸钠液流经转子计量器、回止阀到水射器,因水射器中存在负压,于是药液便随水通过泵一起加到了系统中。由于加药通过泵,所以泵的启动、停止决定了加药的进行与否。回止阀可以防止高位水回流到次氯酸钠储液箱中。药液投加量根据国家标准,按泵的流量具体设定。所以加药系统同整个供水系统完全同步。
此种投加系统的突出特点是投资较少,管理较方便,其投加精度比较高,有国家标准可查询,完全能满足卫生标准和要求。一般来讲,该系统我公司可免费赠送用户一套。
(二)泵式投加系统
该系统从载有信号输出的流量计上采集信号,直接同电动投加泵配套,该设备上有微电子芯片处理系统,能根据流量的大小进行同步投加。
首先,在供水总路上安装一套信号采集式流量计,采集流量数据;然后,将信号输入附设电子芯片进行信号处理的电磁投加泵,投加泵的入口接次氯酸钠储液箱,出口接入供水总管;这样,通过对投加所需浓度的设定,投加就可以根据流量的大小自动进行了。
此种投加系统突出特点是投加精度很高,管理方便,但需要一定动力,投资也相对地比上一种要高一些。
(三)氯分析仪自动投加
该系统工作原理是,通过余氯探头采集信号,然后输入到余氯分析仪,通过对余氯分析仪设置投加点后,实现低点启动投加,高点停止投加,达到完全实现自动化。 此种投加方式是在药物投加泵基础上增加了一套自动余氯分析仪等自动化控制仪表。