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【产品简介】
双室真空油炸机是“旭众” 公司最新研发的第三代真空油炸设备,也是目前全球最新、最节能、最安全、最实用的油炸设备;
【双室真空油炸机特点】
(1) 双室采用上下两个罐,脱油时确保绝对无回油,使含油、含水率更低。油炸、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构。
(2) 自动控制温度,无过热、无过压,确保产品质量和安全生产。
(3) 该机采用不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
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【设计特点】
(1) 冷却水塔:采用瓶型设计,迎风量小,冷水塔组件精心设计制造,结构轻盈,组装容易,坚固耐用,冷却塔性能经测试效率高。
(2) 塔体:采用FRP复合材料(俗称玻璃钢)制成,表面胶衣和颜料用进口原料,其色种内含抗紫外线稳定剂,塔体表面可达镜面耐老化,历久仍有光泽。
(3) 风叶:采用多叶片轴流式风叶设计,有高级铝合金和ABS两种,经平衡矫正,运行平稳肃静,噪声低,省能耗,叶片角度可调试,可依需要风量,调整风叶叶片角度发挥最大排风效果。
(4) 电机马达:采用全密封式冷却水塔专用电机,380V/3¢/50Hz,防水性能好,能安全地适用于高温环境中。
(5) 播水系统:高性能西东旋转播水装置,采用不锈钢青铜合金或ABS制成,经久耐用,散水均匀,供水压力低。
(6) 散热材料:标准型冷却水塔为高级PVC,散热面积增长系数大,水流分布性好,水汽相对流过薄膜时扰动大,散热性能搞。
(7) 高温型冷却水塔采用可耐90度高温的高级PP材料,表面经过特殊加工加工成波浪与花纹状,间距大,不易结垢阻塞,能克服循环水质不佳等问题。
(8) 钢件:均采用除锈热浸或橡皮漆,耐腐蚀,强度高,易装配,表面美观。
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【广州旭众真空油炸食品优点】
(1) 保色作用:采用真空油炸,油炸温度大大降低,而且油炸锅内德氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变,可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变,若采用真空油炸,可以保持其绿色。
(2)保香作用:采用真空油炸,原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多为水溶性,在油脂中并不溶出,并且随着原料的脱水,这些呈味成份进一步得到浓缩。由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。
(3)降低油脂劣变程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解,而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中,油处于负压状态,溶于油脂中德气体很快大量逸出,产生的水蒸汽压力较小,而且油炸温度低,由此,油脂的劣化程度大大降低。
【工艺特点】
(1)真空油炸是在低温(80~120℃)对食品进行油炸、脱水,可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。
(2)低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质,不必加入其他抗氧化剂,可以提高油的反复利用率,降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%,而真空油炸食品的含油 率在10%~20%,节油30%~40%,节油效果显著。食品脆而不腻,可贮性能良好。
(3)在真空状态下,果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀,间隙扩大,膨化效果好,产品酥脆可口,且具良好的复水性能。
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【产品参数】
型 号 :ZK -500 C ~ZK -3800C ~ZK -9000 A
规格(mm) :φ 500 ~φ 800~ φ1200
料筐尺寸(mm): φ400*240 φ700*240 φ960*660
料筐数量:2 2 2
工作真空度(Mpa) :-0.09~ -0.098 -0.09~ -0.098 -0.09~ -0.098
工作温度(℃): 80~120 80~120 80~120
真空泵功率(kw) :4 5.5 15
加热方式 :电 电/蒸气 电/蒸气
电加热功率(kw) :15~ 36~ 100
装机容量(kw): 20 4~2/6/~6 120/~40/20
投料(kg/次) :10-15~20-50~100-150
外型尺寸(mm) :1300*1300*2300 ~2000*1500*2500 ~3700*2400*2500
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【工作原理】
果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料,以食用植物油为热介质,采用低温真空油炸(VF)等先进技术,能在极短时间内迅速脱水干燥,获取含水量很低的果蔬食品,含油率低,脆而不腻,保存了果蔬原有的形、色、香、味,并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分,具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。
【适用的食品范围】
1、水果类:如苹果、香蕉、弥猴桃、菠萝、冬枣、草莓、 菠萝蜜等。
2、蔬菜类:如胡萝卜、萝卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋葱、蘑菇、冬瓜、秋葵等。
3、肉食类:如牛肉、鱼片,虾、章鱼等。
4、干果类:青豆、蚕豆等。
【加工工艺流程】
原料→筛选→清洗→切片(切段)→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。
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