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潍坊红荷环保水处理设备有限公司
化学法二氧化氯发生器
免费热线：400-8793-165 地址:潍坊市潍城区福寿街与永安路交叉口
手机:13325256491 传真：0536-2104866
网址：www.wfhonghe.com QQ：2428842121
第一章 红荷公司简介
潍坊红荷环保水处理设备有限公司是本市高新技术企业，属山东省水处理行业的骨干企业，公司成立于2011年，注册资金：200万人民币，红荷牌二氧化氯发生器现已通过ISO9001国际质量管理体系认证（证书号：08911Q22700R0S）可通过认监委网查询,产品质量可靠，售后服务完善，公司主导产品——化学法二氧化氯发生器、电解法二氧化氯发生器、电化法二氧化氯发生器、自动加药装置等是我们与国家重点高校长期合作的结晶，产品技术先进，品质优良。
HH系列二氧化氯发生器
本公司精心致力于二氧化氯产品的开发研制，目前HH系列二氧化氯发生器已拥有低温反应、高温反应、半自动化控制及全自动化控制三大系列三十余个规格的产品，产品具有规格齐全，产物纯净、转化率高、操作方便，自动化程度高的特点。到目前为止，我公司在全国各地已有大量成功的运行业绩，领域涉及饮用水、二次供水、游泳池水、医院污水、工业循环冷却水、中水等，用户已达
百余家并得到普遍好评。
我公司集中了一大批优秀的管理及专业技术人才，能为客户提供良好的售前、售中及售后服务，并能根据用户的 用水条件，可代为制造适宜的水处理设备及配备方案，做到经济实用，优质高效。
潍坊红荷环保设备有限公司以“信誉第一，用户至上”为宗旨，以净化人类生活环境、推动我国环保事业的发展为己任，坚持以高科技开发为龙头，力争把我公司发展成为国内一流的环保企业。
第二章 潍坊红荷设备性能描述
潍坊红荷环保水处理有限公司独立设计、制造、生产的红荷牌二氧化氯发生器采用了最佳的反应控制系统，解决了目前国内同类产品中普遍存在的设备运行不安全、反应速率低、原料计量不准确的难题，在技术上处于领先地位。
(一)、 产品质量执行标准
GB/T1002.1-1996 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材
GB2682 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色
GB/T4219—1996 化工用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材
GB/T4454—1996 硬聚氯乙烯层压板材
GB5749 生活饮用水卫生标准
GB/T17218-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价标准
HJ/T272-2006 化学法二氧化氯消毒剂发生器
Q/0112OR001-2005 红荷公司企业二氧化氯消毒剂发生器标准
(二)、潍坊红荷环保水处理有限公司独立设计、制造、生产的红荷牌二氧化氯发生器，拥有独立的知识产权，采用了最佳的反应控制系统，解决了目前国内同类产品中普遍存在的设备运行不安全、反应速率低、原料计量不准确的难题，在技术上处于领先地位。
产品组成：由供料系统、反应系统、温控系统、控制系统、吸收系统、安全系统、残液自动处理系统组成。
反应原理： 加热
NaClO3+2HCl → ClO2+1/2Cl2+H2O+NaCl
第三章 红荷系列二氧化氯发生器性能特点
Ø 为了充分延长原料反应的时间，提高二氧化氯含量和原料转化率，国内同行业唯一采用五级反应器，原料在反应器的反应时间为1.95小时，原料总转化率≥90%，二氧化氯占总有效氯的70－80％。
Ø 国内唯一的干式加热方法，升温快、功率小，较同行业产品，节电明显.
Ø 国内唯一的直接测量反应器内部实际反应温度，而非测量介质温度。温度控制：45℃-50℃。
Ø 为大型设备研制的双控温系统，可为寒冷地区使用设备保持较高的原料转化率。
Ø 采用残液分离装置可极大提高用于饮水的安全。
Ø 原料输送采用进口电磁计量泵，运行稳定，计量准确、安全可靠。
Ø 设备内部的反应器采用耐高温、耐腐蚀的合成金属材料或纯钛材料，保证设备使用寿命长达10年以上。
Ø 独立开发生产的二氧化氯发生器控制器，将温度控制、频率调节、流量控制、余氯控制以及逻辑控制集为一体，使设备更具人性化，极大方便用户的选择。
Ø 温度控制采用PID技术，精确控制温度。设置最高温度切断功能，防止温度失控造成损失。
Ø 控制器具有逻辑控制功能：动力水压、两个液位必须满足条件设备加温开始，设备才能正常工作。
Ø 运行最安全：特别定制的防爆装置具有可逆功能，可有效释放反应器内过高压力并可迅速自行复原。
Ø 依据用户选择满足20天或更长时间的原料储罐；可配置大型原料罐的液位连续测量，并可实现远传。
Ø 方便实现设备运行的过程自动化。非常容易的实现和你所要求的设备连动控制。
Ø 良好的安装模式可确保室内无二氧化氯或腐蚀性气体存在，无噪音和漏气污染。
详细描述性能特点：
1. 以氯酸钠（NaClO3）和盐酸（浓度≥31％）为原料，生产二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂。
2. 红荷设备充分利用水射器产生负压的工作原理，设备反应器内始终处于负压状态，更由于空气的进入使原料不断被曝气，在每一级反应器所产生的二氧化氯气体不断被提取，因此产生的二氧化氯较高，按有效氯计ClO2含量大于70%。
3. 为了充分延长原料反应的时间，提高二氧化氯含量和原料转化率，设备采用五级分置式反应器，设备产率≥90%，二氧化氯占总有效氯的70－80％。
4. 国内独有的五级反应器，原料在反应器停留时间达到1.95小时，使原料在反应器内得到充分地反应，因此反应收率可确保达90%以上。
5. 五级反应器机理：氯酸钠和盐酸在常温状态下反应，产生较多的二氧化氯气体，原料转化率较低，因此在前四级进行反应可充分提取大量的二氧化氯气体，在第五级开始加温，使原料充分反应此时氯气较多二氧化氯较少，可确保提高原料转化率和二氧化氯占有效氯高。
6. 设备采用双控温技术极大提高原料的转化率，可提高原料转化率在75%以上。具体办法将前四级反应器采用水浴加热方法，加热至30～40℃，第五级采用干式加热至45～50℃。
7. 设备增加残液处理系统，可将极少未反应的残留物质排出。
8. 由于原料的充分反应，使消毒后的水体中氯酸盐含量大大降低，达到国家饮用水标准的要求：氯酸盐低于0.7ppm。
自动恒温控制，控制温度45-50℃，设备采用水浴加热为主外循环空气加热为辅的组合加热系统。现在国内负压式的二氧化氯发生器，全都采用外空气吹脱工艺，把反应液生成的二氧化氯吹脱出来被水射器吸收后生成二氧化氯的消毒液，此工艺存在一缺陷，内反应胆实际温度达不到最佳的反应温度。因设备在运行时(尤其是在冬季)，室外温度大都在0℃以下，当进行吹脱工艺时室外冷空气会大大的降低反应胆液温度，使反应胆达不到最佳温度，发生器原料的转化率会大大的降低。我公司根据这一实际使用情况通过技术创新，在设备的进气口处增加空气辅助加热，使冷空气在吹脱前被加热，避免了上述问题的发生。这种空气辅助加热，可实现自动控温，不论室外温度有多低，都保证吹脱进去的空气为恒定的40℃，这样才能实现反应釜内最佳的反应温度，使设备在一年四季保持恒定的反应温度。这是我司发生器与其他同类产品相比较最为亮点，独特的地方。此技术我公司已经申请了国家发明专利。另外因反应胆冷热交换过快，大大降低了反应釜的使用寿命，本装置有效地克服了此缺陷。（传统的直接加热方式，只加热局部，均匀性不好，且使用寿命短）。
9. 独家采用的反冲洗系统，设备长时间运行或停用,反应器内会存留一些结晶体或杂质,减小反应器的容积缩小反应空间降低原料转化率,通过反冲洗系统,可使每一级的反应器清洗干净。
10. 设备安全保障：国内独创的防爆装置，可瞬间将反应器内极限爆炸的二氧化氯气体释放到室外,并自动恢复密闭状态，使设备处在常压和负压状态，确保设备运行过程中和紧急停机时使用安全。
11. 原料输送采用进口精密电磁驱动隔膜式计量泵，运行稳定，计量准确、安全可靠，具有手动控制和自动控制两种模式选择，计量泵面板具有液晶显示。
12. 设备内部的反应器采用耐高温、耐腐蚀的合成金属或纯金属钛材料、保证设备使用寿命10年以上。
第四章 二氧化氯发生器工艺过程实施
1. 我方提供的工艺、设备、材料应是同类产品中性能、质量最好的，所供同类设备应具有良好的运行记录。
2. 系统设置有可靠的安全保护措施，每套设备均设有可逆防爆阀，可释放瞬间产生的过量气体并引到室外；同时自控系统设置顺序逻辑控制，确保设备在停水、停电、加热、缺料情况下出于安全状态。
3. 我方保证提供的进口计量泵、背压阀、喷射器、容器和设备在设计工况下达到最佳性能。
4. 我方保证系统在各种运行工况下安全运行，保证泵在各种运行工况下安全可靠运行，并保证泵没有过大的振动、噪音和泄漏。
5. 二氧化氯系统房间内设置1套漏二氧化氯报警装置(可选择）。该装置安装在二氧化氯设备间内，能自动检测二氧化氯设备间空气中二氧化氯的含量。当空气中二氧化氯的含量超过安全浓度（可设定，调节），该仪表应能自动报警且送出4~20mA信号，通过自控系统控制所有电动阀和设备电器部分，及时使二氧化氯消毒系统整个系统停机，以防止以外事故发生。
6. 单元内设备组合布置应合理，管路、管件、电缆管（电缆均走电缆管）、阀门等配件要布置得美观大方，每个阀门均有相应的标示。组合的单元内所有部件均在工厂装配固定好，以免运输过程中遗失。
7. 本工程的二氧化氯系统，通过自控系统可实现，其加药方式采用连续投加和冲击投加两种方式选择，可以两台设备交替加药。
8. 计量泵的过流部件材质要满足所输送介质的均为耐腐蚀器件，并在长期实际运行中得到检验。所有计量泵入口前均配带透明式管式过滤器，可方便拆卸清洗杂质。
9. 计量泵可手动调节流量范围为0～100%，选择计量泵时充分考虑计量泵的冗余，额定出力为运行出力的1.25倍。
10. 设备之间及和墙面均设置一定的距离，设备之间相距1.5-2米，设备距墙面之间设置0.8-1.2米，可方便所有设备的测试、部件的零件更换、检修和加润滑油。设备清洗口敷设管道到室内地沟，进气口及安全防爆口均引致室外，盐酸储罐进口和排气口均引致室外。
11. 计量泵的流量由自控系统自动进行比例调节，运行过程中出现故障有安全保护措施。
12. 固体NaClO3溶解装置，氯酸钠化料器化料量≥100kg/次，采用桨叶电动搅拌，容器材料为PVC。用200公斤水稀释，配成33%的氯酸钠溶液，利用装置的泵打入氯酸钠贮罐。
13. ClO2发生器应保证反应收率达90%以上，并且保证ClO2发生装置出药口压力能满足加药点的压力要求。出药口要有防爆放气装置。
14. 设备内外部设有自动泄压安全系统，确保设备安全可靠。
15. 盐酸原料罐和氯酸钠原料罐为常温、常压、立式固定的安装形式，容积不小于2m3，罐体须有足够的强度和无泄漏，材料采用PE，抗拉强度≥60Mpa，弯曲强度≥130Mpa，弹性模量≥60Mpa。
16. 设备内部部件均被固定及加固，可承受意外水流的冲击。
17. 容器上部设置人孔可保证检修人员和更换部件的进出。人孔及人孔盖的内表面应与容器的内表面平齐。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。
18. 所有容器内部装置、管件、部件等在发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。
19. 盐酸、氯酸钠两种溶液分别设置排液管独立排放到室外或地沟。
第五章 运行成本分析
红荷牌复合二氧化氯发生器使用盐酸和氯酸钠为原料，盐酸(31％)的价格800元／吨，氯酸钠的价格为4200元/吨。根据该发生器的额定消耗量计，一般每生产1克有效氯消耗氯酸钠0.55g、盐酸1.1g，折合人民币约0.0035元。
第六章 承诺及调试培
1、质量保证承诺
公司承诺所提供的产品及系统的硬件和软件均能满足本工程对技术性能和自控系统技术规范的要求或超过本工程的要求；系统的可靠性也将满足或超过本工程的要求。
我公司承诺保证所提供的货物是全新、未使用过的，是用一流的工艺和优质材料制造成的，并完全符合规定的质量、规格和性能的要求。
我公司承诺合同设备经过正确安装、调试、合理操作和维护保养，在其使用寿命内具有满意的性能。
保证业主在使用我方货物、服务及其它任何部分不会受到第三方关于侵犯其专利权、商标权或工业设计权的指控。否则一切责任由我方负责。
保证所选用计量泵，为原装进口产品。
对所购设备在交付使用前，若有不符合合同及相应标准要求的或存在质量问题的，由此所造成的一切损失，我方承担。
我公司将严格按施工验收规范和质量评定标准施工。
系统具有有效而完善的基于用户的安全策略，以确保运行过程中系统的安全，最大限度的消除外界和人为影响和破坏。
2、售后服务承诺
本工程质保期：设备主机为验收投产后12个月；辅助设备为验收投产后12个月，质保期内免费保修，终身维护，质保期后，只收取元器件成本费，免收服务费。
我公司在质保期满后继续为业主提供原价备品备件、易损件，仅收取材料费，并快速提供业主所需要的技术服务。承诺主要设备保证在8年内可提供该产品的更换件或不低于该级别的替代件，且能满足原系统中的应用要求。
工程竣工后，我公司将及时提交完整、清晰的竣工图纸，施工资料和有关的技术资料。
在设备正常运行期间，我们对所供设备将进行跟踪调查，定期回访用户。
本公司免费服务热线电话为：400-8793-165，随时接受客户的求助和为客户提供技术支持。如果设备出现问题，客户来电后，一个小时内响应。如果需要我们的维修人员到现场去，我们将在24小时内派人到达现场。
工程竣工时将向业主提供所有设备的技术文件、图纸资料，包括：系统图、平面布置图、端子图、安装图等；编制并提供系统技术说明书（详细说明系统的原理、设计、实现方法及主要技术问题）；所有说明书均采用中文版本。
3、人员培训计划
为确保本项目二氧化氯成套设备交付使用后正常运行，水质达标，运行成本最低，同时为尽快让二氧化氯成套设备的运行与工程的正常生产相适应，使运行人员能尽快熟悉和掌握设备的运行操作，提高整个系统的可靠性和稳定性，我公司制定如下培训计划：
4、培训目标
对高级维护人员，我们将详细讲解二氧化氯系统控制原理，熟悉设备性能、参数、硬件配置进行操作、安装、维护；能对系统进行日常的维护、仪器仪表的定期整定等。
对操作、安装、维护人员，我们除了详细介绍二氧化氯系统控制原理，还讲解设备维修保养知识手册和现场操作要领，使其能熟悉系统，正确操作，合理、准确修改权限内参数，借助于自控系统。保证设备正常运行和出水水质。
5、培训方式
实地运行操作：由我公司专业现场工程师手把手、理论联系实际深入浅出的讲解和操作。
培训对象和人数（计划）
高级维护人员，1-2名；自动化控制专业大专以上文化水平。
安装、维护人员，1-5名；电子电器专业中专以上文化水平。
6、培训内容
熟悉工艺、设备的操作顺序；
熟悉二氧化氯发生器控制系统的基本组成、运行、管理；
掌握设备、仪表的日常维护、保养的方法；
了解设备、仪表的工作基本原理和故障的分析。
