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| 罐体容积 | 300L |
| 总容积 | 360L |
| 工作容积 | 300L |
| 反应槽科承受最大压力值 | 3 bar（43.5PSIG) |
| 反应槽类型 | 双层全封闭式胶囊型反应槽；外部温度保护层 |
| 材质 | 直接接触培养基：SUS316L；其它：SUS304 |
| 表面处理 | 内部抛光度≤20 Ra/in机械抛光 外部抛光度≥32Ra/in机械抛光 |
| 端口 | 根据使用者设计端口 |
| 管路与阀件材质 | 直接接触生成物/培养基配件： 使用SUS-316LEP(≤20Ra/in）内部抛光管（BPE标准） A.内部EP抛光膜气动阀与手动阀（BPE标准） B.管线皆使用环缝轨道焊接 C.槽底排水阀使用气动阀，减少残留容积 D.管线设计可简易转移作为扩大规模（连接种原槽）或进行下游进程非直接接触生成物/培养基配件： E使用SUS304不锈钢 |
| 控制器 | 使用（至少）12时彩色触摸屏幕 简单易上手，图解控制接口 使用者安全账户，并有不同的使用级别 使用不锈钢控制柜 模块化与标准化设计（模块设计）：根据使用高度，反应槽清洁的简易度，槽底阀萃取的简易度设计 以发挥最大效能 含维护页面与系统诊断 所有程序化设定值皆可自动储存；设定不会因停电/断电消失，电力恢复后，中断的程序会自动恢复 |
| 设定 | 自动灭菌过程 自动发酵程序化 阀件控制 |
| 溶氧 | 控制范围：0-100%，范围可调整 软件电级校正附自动温度补偿功能 含1组侧边嵌入的抗压酸碱探针，外接不锈钢套筒保护探针 |
| 酸碱 | PID控制，无作用区可调整 控制范围为pH2.00至12.00，±0.01 校正功能附自动温度补偿功能 含1组侧边嵌入的抗压酸碱探针，外接不锈钢套筒保护探针 |
| 蠕动泵 | 内建3个转子的易装型蠕动泵 速度范围：1-100rpm（3组），10-400rmp（第4组） 每个进料泵可运作15阶调整式程序 每个泵可调整速度，反向或逆向，手动或自动化模式 四个泵皆可设定不同功能：酸泵，碱泵，消泡泵，补料泵 可自行装置第五个蠕动泵 |
| 温度 | 以侧边嵌入PT-100温度探头测量反应槽内槽温度 及使用PID控制维持温度 控制范围：0 – 125℃，±0.1℃ |
| 搅拌装置 | 手动或自动化控制搅动速度 •使用15阶程序化或溶氧探针串联控制可改变速度 •搅拌范围：50–600 rpm |
| 供气/排气系统 | 氧气电磁阀，手动控制脉冲时间供气与除湿：使用内部空气压缩机或空气除湿机 •含可重复使用、耐高压的0.2μm空气过滤器，让气体进入 •进气口(空气)含气体质量流量计： 根据反应槽容量，最大值为2vvm •进气口(氧气)含纯氧转子流量计(手动控制流量)： 根据反应槽容量，最大值为1vvm •含氧气电磁阀，手动控制脉冲时间进气/排气 •排气口附不锈钢冷凝器 •含可重复使用、耐高压的0.2μm空气过滤器 •含自动调整式排气阀调节反应槽备压 •可使用软件手动或自动化控制 |
| 接口设备需求 | |
| 容积 | 300L |
| 电力 | 三相220V(注：可依当地标准客制) |
| 空气 | 300L：至少7 bar；流速900 L/min；除湿，无油空压机无油空压机 |
| 外围供水设备 | 冷却水(自来水温度至少需低于运作温度15℃、软水)；压力值至少2 bar |
| 水处理设备 | RO水 |
| 蒸汽设备 | ≥ 2 bar |
| 蒸汽处理 | ≥ 2 bar |
| 排水管 | 原位排水；≥ 2英吋 |
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