纸箱厂除湿机的详细信息:纸箱不能见水,一见水就糊了,同理,如果环境潮湿的话,纸箱也会变软,于是就不能很好保护商品,蹭一下就破的纸箱,你会要么?而且,受潮后的纸箱干燥后变的很脆,轻轻一碰就会破碎,所以在生产的时候就要注意不能让潮湿侵蚀了纸箱,如果纸箱生产的时候,空气湿度很高,就请使用纸箱厂除湿机来消除空气潮湿,降低空气湿度,保证纸箱的质量。
正岛电器生产的ZD-8360C纸箱厂除湿机及ZD系列空气除湿机采用安全、可靠和先进的加工工艺和材质,微电脑控制除湿运行全过程,使除湿机整个除湿过程长期处于高效运行状态,节能环保,产品性能可靠、实用、方便。 正岛ZD-8360C纸箱厂除湿机适用面积240-360平方米左右,除湿量为360公斤/天,具有除湿性能稳定,除湿效果显著以及低能耗,低噪音等特点,能快速降低环境空气湿度。 广泛适用于净化工程、实验室、档案室、食品房、制药或胶片车间、人防工程、地铁车站、石化行业、航天领域、特种玻璃制造等场所。 |
电话:0571- 8673 1596 139 5811 5553 |
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正岛ZD-8360C纸箱厂除湿机技术参数:
型 号 | ZD-8360C |
除 湿 量 | 360升/天 |
控制方式 | 湿度智能设定 |
适用面积 | 200 ~ 360 |
适用温度 | 5~38℃ |
电 源 | 380V~50Hz |
输入功率 | 7000w |
自动检测 | 有无故障 一目了然 |
排水方式 | 塑胶软管 连续排水 |
循环风量 | 4500 m3 |
运转噪音 | 55dB |
智能保护 | 三分钟延时 压缩机启动 |
设备重量 | 160kg |
活性碳滤网 | 标 配 |
体积(宽深高) | 1240×460×1700mm |
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正岛ZD-8360C纸箱厂除湿机及ZD系列空气除湿机产品六大核心配置优势:
优势一:【整机内结构精巧】 机组框架结构精巧,管路布置合理有序;采用风系统和制冷系统相对独立的结构,便于维修保养。 | 优势二:【高效节能压缩机】 机组制冷系统采用国际品牌涡旋式压缩机和绿色环保制冷剂,更具高效、节能、环保、静音等特点。 | ||
优势三:【配套内螺纹铜管】 机组优化后的热交换器,配以高亲水性能的铝翅片套内螺纹铜管, 热交换充分;人性化的设计,智能调节简易。 | 优势四:【大风量高效风机】 机组选用工业通风外转子低噪音大风量高效风机,双离心风轮空气循环系统,体积小,效率高,噪声低,运转平稳。 | ||
优势五:【微电脑自动控制】 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度温湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。 | 优势六:【配多重安全保护】 机组电气组件如空气开关,交流接触器和热继电器等均采用国际品牌,并配置高低压、过载、欠压逆压等安全保护装置。 |
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空气潮湿对生产的影响很大,很多企业都会使用正岛电器生产的除湿机来清除掉潮湿,保证环境适合生产需求,这样才能保证生产顺利,产品质量不会因为受潮而下降,给企业带来巨大的经济损失。以上关于纸箱厂除湿机的最新相关信息是正岛电器为大家提供的全部内容,您可以在这里联系正岛电器,更详细地了解纸箱厂除湿机的规格、型号、报价等产品相关信息,我们将为您提供最有价值的参考建议,欢迎来电咨询!
纸箱厂除湿机的资讯:
中国包装工业经过三十年的高速发展,已经成为年产值12000亿的世界第二大包装大国。近年来,国外同行不断研发出一些新型包装,比如戴尔的竹塑包装、AirCarbon的负排碳包装,澳大利亚Plantic公司的可生物降低的塑料包装,德国BASF推出的降解聚酯树脂薄膜。然而,中国无论是包装企业、研究机构,还是高校,都鲜有拿得出手的成绩。
造成中国企业缺乏创新成果的原因,一方面在于中国缺乏对知识产权的保护,另一方面则由于中国的包装企业不太重视产品和材料的研发,行业老板们大多热衷于把企业做大,对行业未来缺乏深入思考与长远规划。
人均生产效率低下,人工高涨令行业举步难艰
目前,大多数企业高速化、自动化设备并不多,有些彩盒包装企业甚至停留在人海战术阶段。而国外一些先进的包装企业在人均生产效率方面远超我国。
德国KLINGELE集团下属的纸箱厂 ,一条2.8m门幅的BHS瓦线,仅由5名员工操作生产,印刷机每台1-2人操作。 ALLARD纸箱厂整厂全部用马田物流运输系统布局,智能化控制,配有一条BHS2.8m宽幅瓦线,设计速度300m/min,实际使用速度179m/min,4人操作,每天2班制,可月生产1500万m2纸板。
2008年以来,中国包装印刷企业普通员工的工资由1000多元涨到3000-4000元。不仅如此,随着社保缴费基数的不断提高,企业为员工支付的“五险一金”也大大加剧了企业的负担。近几年来,中国的包装印刷企业在产品价格下挫、人工成本高涨的情况下,纷纷破产倒闭,行业进入大洗牌阶段。
企业在技术上落后
包装企业的核心技术主要集中在设备方面,但恰恰在包装设备的研发技术方面,中国一直落后于世界先进水平。1995年,当世界进入彩色印刷时代时,中国的包装印刷机械可谓一片空白,国产的包装印刷设备整体落后国外三十年。进入二十一世纪,当以上海电气和大族冠华为代表的中国企业在传统的胶印设备领域奋起真追并取得不错成绩时,行业已然进入了数字时代。
目前尖端数字印刷技术主要为惠普、爱普生、理光等美日企业掌握,中国的企业尚处于起步阶段。辛辛苦苦三十年,一夜回到改开前,这句话可谓中国包装设备领域的真实写照。
行业国际品牌太少
在包装业界,各国都有一些知名的包装品牌,如日本的凸版印刷和联合包装,美国的当纳利和国际纸业,芬兰的斯道恩拉索和欧芬汇川,瑞典的利乐和SCA等等。
这些企业凭借雄厚的资本,宏大的规模,独步包装行业的创新能力,在国际包装市场呼风唤雨。中国的包装行业虽然整体规模很大,但是绝大多数均是单打独斗的中小型企业,中国包装行业的龙头企业占据的份额也非常低,在整个行业的号召力较弱,在国际上基本没有影响力。
未来几年,在中国经济形势波潏云诡,前途变幻莫测的情况下,若中国的龙头包装企业能够走出国门,在以美元为主要结算货币的国际市场赚取外汇,将有利于中国包装民族品牌的生存和发展。
能干且具备职业操守的经理人难找
中国的包装印刷行业起步于一片空白之上,在中国包装印刷行业腾飞之时,几乎没有象样的经营管理人才。由于这个行业的技术含量相对较低,从业人员的整体素质普遍偏低。经过30年的发展,一些从外资包装企业出来的人才占据了各大包装企业的显要职位,但仍然掩盖不了行业人才短缺的事实。
近几年来,中国的包装企业一直埋头赚钱,所赚取的利润亦悉数用于购买先进设备和扩建厂房,却极少有企业舍得花钱用于产品研发与技术创新。随着中国经济增速迅速下滑,中国包装企业的短板得到无限放大。
更为不幸的是,当中国的包装印刷企业还未能补齐这些短板,以数字化、智能化、信息化技术为核心的工业4.0时代已经不期而至。对众多包装印刷企业来说,这无疑是一个生死存亡的挑战。