真空度-0.1Mma高温管式炉产品用途:广泛应用于陶瓷.冶金.电子.玻璃.化工.机械.耐火材料.新材料开发.特种材料.建材等领域。
温度 | 1000°C | 1200°C | 1400°C | 1600°C | 1700°C |
控温精度 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
热电偶及测温范围 | K [0-1300°C] | K [0-1300°C] | S [0-1600°C] | B [0-1820°C] | B [0-1820°C] |
真空度 | 最大真空度-0.1Mma | ||||
加热元件 | 电热丝 | 电热丝 | 硅碳棒 | 硅钼棒 | 硅钼棒 |
工作尺寸 | φ40/ 60/ 80/100×1200mm φ40/ 60/ 80/100×1000mm |
1.外观设计 电炉采用人性化设计,美观大方,操作方便,外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有耐高温.耐氧化.耐酸碱能力。颜色选择为耐老化的色调,不会因为使用时间长产生外观颜色褪色。
2.壳体设计 电炉壳体采用双层强制风冷构造,使电炉在最高温度时炉壳外部温度接近室温,最高不高于40摄氏度。
3.温控方式 采用国际上最先进的宇电温控仪:她具有30-51段可编程PID自整定.自动升温.自动降温.无需值守.也可选配电脑通讯设定[连接上普通电脑即可启动.停止.暂停升温.设定升温曲线.升温曲线储存.历史曲线记录等功能]
4.温控安全 电炉采用集成化电路.模块控制.双回路保护[偏温保护.超高温保护.断偶保护.超流保护.超压保护等保护功能]使电炉工作稳定可靠,安全。
5.升温速率 升温速度30-60分钟达到最高使用温度,最高升温速率40°C/分钟,建议20°C/分钟
6.炉膛材质 采用国际上最先进的轻质氧化铝陶瓷纤维,具有保温效果优良,质轻耐高温.耐急冷急热.不裂缝.不结晶.不掉渣.不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60-80%。
7.炉膛设计 炉体采用台阶式拼装构造,炉门和炉门框采用整体设计,有效的保证了炉膛的不塌顶,炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。
8.炉管材质 1200度以内主要采用2520耐热不锈钢,优质石英管,99瓷刚玉管。1200度以上主要采用99瓷刚玉管。
可通气体 所有惰性气体,氮气.氩气.氧气.二氧化碳.水蒸气......
9.气体控制 进气端可设置一或多个进气口,每个进气口均设有针阀,连接真空表一个。出气端连接出气孔一个,抽真空孔一个,所有孔均设针阀。
10.密封方式 采用304不锈钢KF法兰,抗氧化,抗酸碱,双胶圈密封,保证了密封性,
11.保修及期限 电炉免费保修一年[发热体除外],温控仪.热电偶.调节器.变压器.调压器.免费保修二年,发热体3个月内出现自然损坏,免费更换。
12.随机配件 ,真空泵一台,进出气系统一套。发热体2支.硅碳棒硅钼棒加热的送塞砖2块.坩埚钳1把.专用高温手套1双.挡火砖2块.密封硅胶胶圈一套.使用说明书一份。