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注：特殊用户可根据需求定做
设备除电机、喷嘴外均采用SUS304不锈钢制作喷嘴采用耐温快拆式塑料扇形喷嘴。
清洗分为三段第一段为热碱水，第二段为热清水，第三段为自来水。三段喷淋水除第三段自来水外都有独立循环过滤水箱，第三段自来水作为补充水回收至第二段水箱加热使用过后部分污水被自动排出。第二水箱内设有蒸汽加热管，温度从常温至100°C自由设定、自动恒温。
第一段水泵功率5.5KW，第二段水泵功率3KW，第三段水泵功率1.5KW，输送带电机功率0.75KW，输送速度3-15m/min可调。
清洗室两侧为活动防水门，两头进去筐口采用软门帘密闭防水，方便随时清洗检修设备。
设备电控箱为不锈钢制作，所有动力集中控制。
设备用水量约0.5吨/小时。日加工能力约3000只-6000只
温馨提示!通常在选择清洗方法时要考虑到以下几个方面的情况。
1、清洗物体的材料性能
如清洗物体是金属材料，则应考虑到钢铁、不锈钢、铝材、钥材制成的物体在强度、耐化学腐蚀性能上都有很大判别。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡胶等非金属材料制成的物体在性能上也有很大差别。因此在清洗中要充分了解这些材料的性能，有针对性地选用合适的清洗剂与清洗方法。
2、清洗物体的表面状况
光滑平整的物体表面与粗糙不均匀的物体表面用同样的方法清洗，取得的效果是大不相同的。在选择清洗方法时要充分考虑物体的表面状况。
3、污垢的情况
对于不同的污垢要采用不同的清洗剂，对于金属表面以油脂为主的污垢与以水垢、氧化物为主的污垢所选用的清洗剂及清洗方法是大不相同的。又如由于生活习惯的差异，亚洲人餐具上污垢以淀粉为主，而欧美人餐具上污垢以脂肪为主，因此选用的餐具清洗剂配方也有很大差别。
4、要求洗净的程度
对于普通金属零件和高精密电子元件，由于对表面加工精度要求不同，洗净去污的要求不同，因此选用的方法也不同。随着洗净度要求提高，生产成本也迅速提高。因此必须兼顾清洁度要求与经济性两方面要求，选择合适的清洗剂与方法。
5、使用的清洗设备
使用高级的清洗设备可以取得较好的清洗效果，但也要考虑到实际需要的必要性。
6、使用的洗涤剂安全性
在选择洗涤剂时要充分了解洗涤剂的性能。如是否易燃易爆，对皮肤刺激性如何，对人有无毒性以及废水如何处理等，以免在清洗过程中造成不必要的意外事故。
7、清洗的效率
提高清洗去污的效率是十分重要的，如用单纯浸泡的方法去除金属表面的污物耗时较多，而采用循环流动伴有搅拌、超声波处理或蒸气清洗时去污时间就可大大缩短。对于大批工业零件的清洗，采用流水线可以大幅度提高生产效率。因此要根据实际需要选择不同的清洗方法。
8、经济性
在选择清洗方法时，必须考虑生产成本。在保证清洁度的前提下，使用最便宜的方法，即是最合理的选择。
一个与投资成本绕不开的话题—设备自动化方案
随着工人工资成本的不断提高，越来越多的清洗设备用户开始转向高度自动化的清洗设备。而越来越高的清洁度要求，只有高度自功化的清洗设备，才能高效、持久、稳定地保证。
选择自动化方案需考虑的因素：
1、经济性
对于工位在5个以下，节拍时间在3分钟以上，负载低于100公斤时，敞开式的单跨悬臂清洗机投资最少，客户应多采纳这种半自动输送清洗机。
2、满足节拍与生产对接要求
设备的清洗能力要符合用户生产率要求。在多工位清洗传动方案中，多臂输送清洗机效率最高，承载能力最强。产量大时，可采用这种自动化传动方案。履带清洗机作为连续输送清洗机，在有些连续生产线中不可替代，在清洁度要求不高的场合，可考虑采用。
3、清洁度要求
履带清洗机与悬挂链输送清洗机，因传动结构限制，清洗力不易与清洗对象近距离作用，在清洁度要求较高的场合，应避免采用。清洁度要求较高的场合，应多采用可浸渍清洗的自动化传动方案。
