芳香油提取罐是采用提取罐进行回收芳香油物质。先把含有挥发油的中药和水按照一定的工艺配比加入到提取罐内,给夹层热源蒸汽(有夹套),达到挥发温度后,调整蒸汽的进入量,并按照工艺要求维持罐内温度达一定时间,挥发后的芳香油可通过冷却系统进行冷却,经冷却的药液通过油水分离器分离。芳香油提取罐操作简单,工艺可靠,回收效率高。
二、芳香油提取罐的结构特点
芳香油提取罐主体采用优质304不锈钢材料制作,其他所有与物料不接触部分,均采用无毒、无脱落、无吸附的材料。与药液接触部分无死角,且表面处理平滑,避免积料滞料,易清洗。设备结构设计合理,符合工艺要求,易于清洗。提取罐配有CIP口、饮用水、蒸气、凝水、温度计、压力表、出液、循环、进液、回流等工艺管口。设备应配有清洗球,可实现在线清洗功能。提取罐采用底部过滤,过滤面积大;过滤网牢固,且具有一定的强度,不易损坏;过滤网应可拆卸易清洗;过滤网以有效实现固液分离为准。提取罐附属设备捕沫器可有效捕捉药液泡沫,防止泡沫外溢,并具有易清洗的特点。提取罐附属设备冷凝器可有效将药液冷凝成液态,并具有易清洗的特点。提取罐附属设备冷却器有易清洗的特点,且有效将冷凝后的药液冷却至30 ℃以下,以优化油水分离效果。
提取罐附属设备油水分离器易于清洗,且可有效将冷却药液中的油水进行分离,并有防止药液流入回收好的挥发油中的保护结构。
提取罐附属设备过滤器,可实现连续作业,可避免药渣积存造成药液出液不畅,易拆卸清洗。电气部分密封,保证不被水侵蚀。底部配有中心加热鼓,可设置上下夹套及中心加热鼓均可实现单独加热,易于保证药液处于微沸状态,避免爆沸,加热效果好。
三、芳香油提取罐主要技术参数
全容积(L) | 500 | 1200 | 2500 | 1200 | 1200 |
罐内设计压力(MPa) | 0.09 | ||||
夹套内设计压力(MPa) | 0.3 | ||||
罐内允许真空度(MPa) | 60 | ||||
压缩空气压力(MPa) | 0.6-0.7 | ||||
投料口直径(mm) | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 |
加热面积(M2) | 2.4 | 3.0 | 4.7 | 6.5 | 11 |
冷凝面积(M2) | 3 | 4 | 6 | 8 | 15 |
冷却面积(M2) | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 |
过滤面积(M2) | 0.25 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.8 |
设备重量(kg) | 1000 | 1800 | 2050 | 2300 | 3200 |
外形尺寸(mm) | φ1400×φ2300 | φ1700×φ2900 | φ1800×φ3700 | φ1700×φ2900 | φ1700×φ2900 |
说明:以上为标准配制,可根据客户要求非标定制,如内外压力可以调整,排渣门直径、加料口直径、冷却、冷凝面积等均可以调整。详细参数,欢迎致电。