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根据污水性质，我们采用了三个处理单元去除污染物：第一单元采用格栅脱渣，去除污水中粗颗粒的悬浮物，可回收作为饲料或肥料；第二单元采用脱色和水解酸化预处理，提高污水的可生化性，同时沉淀去除悬浮物，通过物化作用脱色。第三单元采用厌氧、好氧、兼氧生化处理，彻底降解有机物。厌氧采用上流式厌氧流化床反应器（UASB），好氧采用间歇式活性污泥反应池（SBR），整个处理系统耐冲击负荷能力强。
工艺设计流程如图1。
工艺介绍：将高浓度有机污水输至收集池除渣和沉砂后，用泵输至储存调配池，再用泵输至厌氧发酵罐，经厌氧发酵后产生的沼气经过净化，用作厂区生产和职工生活燃料，发酵液自流或用泵输至曝气池好氧曝气，进一步去除污染物，出水可再经处理使出水水质达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准： CODcr≤100 mg•L-1， BOD5≤20 mg•L-1， SS≤70 mg•L-1， pH值6-9。收集池、调配池、厌氧发酵罐、曝气池的污泥用泵输至污泥浓缩池，浓缩污泥脱水后形成污泥饼以用作肥料，浓缩池上清液及脱水机压滤液回流到收集池，酒厂污水处理(图1)。
能源回收：采用厌氧发酵工艺治理高浓度有机污水产生附产物沼气，在目前能源发展中有着重要作用。按每千克CODcr理论上可产沼气0. 35 m3/kgCOD(0℃大气压)，而实际工程中以进入厌氧消化装置的COD计算，可达到0. 4m3/kgCOD左右。以我国每年畜禽粪便含CODcr 10 000 mg/L以上的污水量计算，经过厌氧消化装置处理可回收沼气1. 656亿m3，按有效热利用计算相当1. 656亿吨原煤，因此，在高浓度酒厂污水处理中要更加重视沼气的回收。
5、养殖厂污水处理设备
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