自动化PLC控制压管机

自动化PLC控制压管机_全自动数控抛光模具压管机_数控触屏扣压机 

自动化PLC控制压管机_全自动数控抛光模具压管机_数控触屏扣压机技术参数
型号:V32-A
最大油压:31.5Mpa
收扩范围:±68mm
电机功率:3kw
跟机模具.14-69
电压:380v
扣压控制精度:0.01mm
整机重量:300kg
外型尺寸(长×宽×高):650×400×1590mm
扣压尺寸:14-75MM

自动化PLC控制压管机_全自动数控抛光模具压管机_数控触屏扣压机配置： 西门子电机、意大利油泵、德国电磁阀、德国调尺、数控触屏、模具抛光、高仿进口机阀体和进口一样电器，专压2寸6层高压油管，液压胶管，柱塞泵5MCY代替齿轮泵

设计结构紧凑，制造精度高，维修方便，环形油缸前后贯通，对扣压各种型式的胶管总成方便自如,改进型自动扣管机,带测试装置扣压范围2", 有自动校准型，标配13套模具，规格任选，稳定耐用，扣压准确。配有人性化的数字控制系统以提供更快更安全的扣压数据，自动校准系统会根据预设提醒，并在10秒内自动校准。校准操作简便 ，工作快捷，操作简便，人性化数字控制系统 ，人体工学设计，易于存放模具，准确可靠，扣压范围最大87mm，扣压力200吨，软管尺寸最大2”

自动化PLC控制压管机_全自动数控抛光模具压管机_数控触屏扣压机使用高压柱塞油泵，压力大，使用螺丝固定模具，扣压效果好。本扣压机为全自动型，外形设计科学新颖，内部电器配置安全可靠，模具用螺丝固定模具可满足6层钢丝管双弯头扣压，并可进行点动、半自动批量生产操作。数控触屏式压管机是我们的新型主导产品，主要应用于工程机械、炼油化工、军工路桥等行业的需要。具有结构紧凑，操作简单，油路设计先进，采用用螺丝固定模具更换方便，效率高，性能可靠，扣压速度快等特点， 是集国内外同类产品之优点综合设计制造的胶管总成生产加工专用设备，一年保修，指导操作应用，提供技术 ，配件，信息等方面的支持与服务。本公司为更加贴近客户需求，现已经推出扣管机定制服务，可以按照客户的需求定制高精度高质量的创新扣管机及模具定制服务！扣压范围在4mm—260mm的各类金属管材扣压机，空调管扣压机，燃气管压管机，工程机械油管大口径扣压机，挖掘机械胶管扣压机。

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自动化PLC控制压管机_全自动数控抛光模具压管机_数控触屏扣压机型号：  1.5寸/2寸，3寸，4寸，5寸，6寸，8寸，10寸 ，扣压管径6-51mm现货供应远销全国销量第一1.5寸压管机，2寸压管机 加工店首选压管机现货供应质优，厂家销售各种规格型号的油管接头，品种多、规格全 .源自台湾先进的制程技术，缔造卓越品质的先进设备 质优价实，畅销国内外  以一流品质获取市场信任 以优质服务赢得客户信赖 全国销量第一。 产品遍布全国30多个省市自治区，出口国外.    QQ:88301823     电话：13560810757      15818657119      陈工

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6.本司啤喉机种类多有国产中端型、高端型，进口型，专业出口型，充分满足了广大客户对压管机不同质量要求的需求，只你有所需;
7.所有啤喉机系列产品操作简单，有半自动、全自动操作方式，也可另加脚踏装置;

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【扣管机 】基本说明

全数控触摸屏扣管机/扣压机/压管机_全数控压管机_全数控扣压机，压管机如按使用功能可区分为液压高压管压管机，刹车管压管机，空调管压管机，动力管压管机机等，如按机械机构可分为直筒式压管机，双柱式压管机，开口式压管机，C型式压管机，如按控制方式可分为机电式压管机，PLC式压管机，数控式压管机。

压管机又叫啤管机，扣管机，啤油喉。该压管机是在压力作用下使金属接头产生变形，从而平稳、精确地扣压在胶管上的专用设备、如（液压机械、注塑机、挖机、装载机、吊机、汽车空调管）,是液压机械厂,挖机维修点的必选设备。本扣管机模块采用双斜面设计，扣压力加大，压管无锥度，使用寿命长，低噪音，具有体积小，重量轻，功能多，开模快，易操作，好维修等优点。本机自1999年开始投入市场,2年内故障率不到1%,是一款性能稳定,简单易用,经济型的压管机.

【扣管机 】适用范围

高压胶管压管机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、高压油管压管机高压油管压管机工程机械、液压机械、焊割设备等行业。

【高压胶管压管机】工作原理

柱塞泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，柱塞泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。

 【高压胶管压管机】安装调试

搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁倒置。特别添加抬手，方便没有叉车的用户随意搬置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。

安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。

注油：打开油箱盖，油箱中加入46液压油到油位表2/3位置。

接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根火线位置。

千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。

压力调整：压管机系统最大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。

【扣管机 】扣压操作

1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。
2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。
3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。

压管试例所选使用模具参照所扣压的塑胶管，如扣压后不满意，微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时：扣压尺寸过多，胶管内胶层被压断，造成漏油；扣压尺寸太少，造成漏油和被油压冲脱接头。务必掌握合理扣压度，以接头芯子内孔收缩度为准。

【扣管机】注意事项

1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。
2.防止工具和其他异物进入压管机头内。
3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到最大程度，这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧，油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。

维护保养

1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。

2.经常往模座移动面抗磨润滑油。

3.非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内 

【扣压机 】使用说明

1).加好液压油，使用46号抗磨液压油30公斤。
2）.接好电源.
3）.安装好你所需要的模具。
4）.电机开关控制电动机。
5）.启动开机后看电动机是否顺时针方向运转。
6).微调应与进退开关配合使用，向顺时针方向旋转即大，反之即小，然后再按一下进退按钮，即停止工作。
7）.进退开关的“合模”为缩小，“开模”为退开
8）.客户要拆装磁吸开关清洗，必须按照我公司的线路图安装。（如擅自更改颜色及拆装，不遵守线路图装置，本公司一律不负责保修）

【自动化PLC控制压管机_全自动数控抛光模具压管机_数控触屏扣压机】售后服务

    1、负责所供设备的指导安装调试。
    2、提供需方设备维护人员培训。
    3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。
    4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。
    5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询。
    6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。

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