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FRP水箱：是手糊制成的，手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。
SMC水箱：近年来，在我国SMC水箱采用机压成型的制作方法，经高温、压、机械压制而成。这样制作得到的玻璃钢水箱成品质量会比单纯的手糊法要好很多，稳定很多，造出来的玻璃钢水箱致密度会相对强很多，寿命要长，抗腐蚀能力要强，不会像手糊法，一个不小心就会出现爆裂的情况，在制造工艺上，采用机压成型的制作方法。增加了抗震、抗冲击的强度、克服了手糊制品强度不均匀的缺陷，提高了耐压强度和使用寿命；在外型设计上，板块中部呈凹陷弧度，提高了水箱的承压能力，同时板块四周没有45度和90度的凸缘，组装时不用边角连接件，更具有柔韧性和灵活性。
玻璃钢水箱拼装
汇友玻璃钢水箱是由SMC模压单板、橡胶密封条、不锈钢支架（拉筋）组合拼装而成。
在组装前，首先检查各部分组装件的数量及是否符合质量标准。
检查完毕后，进行组装。在组装过程中不准使用油污工具、用品，工作人员要注意保持现场及产品的洁净卫生。
施工前请按基础要求安装好支撑条，提供施工电源和检查密封用的水。
进行焊接作业时，要采取保护措施，不要使火星溅到水箱板上。从保养、易检查和安全起见，在水箱周围必须有一定的空间。
组装时，水箱体与墙体之间留出不少于700mm的通道，水箱顶、底空间不少于500mm；土建施工时，先做好支墩，水箱四周及底部单元板块之间的连接缝要坐落在支墩上；单元板块组装时，先按位置将安装孔打好，再将打好相应安装孔的胶条平置在单元板块之间，用螺栓固定；根据水箱规格大小，需要内置支架（拉筋）的，在单元板块组装的同时，在相应位置安装上不锈钢支架（拉筋）；组装后，关闭出水管和泄水管，打开进水管，边放进水边检查水箱，至水箱满水，24h不漏水为合格。
