1)、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制:根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,使食品承受的热量限制到最小,以尽可能完美的保存其色、香、味,使每一种产品均可在最佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到正负0.5度,有效避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。2)、每台设备均可配备FO值控制系统,所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理,使杀菌更科学。3)、电脑全自动控制系统,整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。 4)、PLC程序控制,可储存100多套杀菌公式,杀菌实现标准化。
卧式杀菌锅技术优势:
1、少量的工艺用水快速循环,快速达到预定杀菌温度。2、釜内配备四支可移动温度传感探头,可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布 情况,随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)。3、完美的压力控制,整个生产过程压力在不断调节,以适应产品包装内部压力的变 化,使产品包装的变形度达到最低,特别适合含气包装的产品。卧式杀菌锅设备特点: 1、高温短时间灭菌采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。2、节约能源在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。3、均一的水流交换方式,温度均一,无死角采用国际先进技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。4、全自动控制系统整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。
卧式杀菌锅设备图片:
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