LJ型反冲洗式在线全自动反冲洗过滤器 功能与用途 LJ型全自动反冲洗过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如:工业废水、循环水的过滤,乳化液的再生,废油过滤处理,冶金行业的连铸水系统、高炉水系统,热轧用高压水除磷系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。
全自动反冲洗过滤器结构与工作原理 LJ型全自动反冲洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,显著缩小了过滤器的体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,最后从出口送出。 本过滤器芯采用高强度的Johnson楔形滤网,通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值,或定时器达到预置时间时,电动控制箱发出信号,驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时,排污阀打开,此时系统泄压排水,吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区,迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧,吸附在滤芯内壁上的杂质微粒随水流进吸盘内并从排污阀排出。特殊设计的Johnson滤网使得滤芯内部产生喷射效果,任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束,电机停止运转,电动排污阀关闭。整个过程中,物料不断流,反洗耗水量少,实现了连续化,自动化生产。
全自动反冲洗过滤器特点 a.本过滤器减速机构采用双吸蜗轮减速器或多级直接摆线针轮减速器; b.密封装置采用CVA62.1-85标准增强四氟双端面密封结构,密封性能可靠、使用寿命长、承压能力强; c.顶部设有自动排气阀,结构紧凑、启闭灵敏; d.差压取样部分采用D520/7DD型切换差压可调式差压控制器,信号反馈正确; e.滤芯采用高强度Johnson滤网,缝隙精确率高、有效过滤面积大、压降小,反冲洗效率高; f.滤芯花板采用304不锈钢,与反冲洗吸盘工作界面进行镜面处理; g.反冲洗吸盘采用增强聚四氟乙烯结构及反冲洗吸盘自整机构,能确保吸盘与滤芯花板的长效密封,增强了反冲洗效果; h.本过滤器电气控制部分采用PLC可编程控制器,清洗模式采用差压控制、定时控制及手动控制并联模式,清洗程序采用定时定位模式,反洗耗水量小,清洗彻底; i.电控箱采用立柱子全透屏户外防水型结构。
全自动反冲洗过滤器技术参数 1、公称直径:150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200 2、设计压力:1.0MPa(另外有1.6MPa和2.5MPa可供选用) 3、切换差调节范围:0.035-0.15MPa 4、过滤精度:(1)冲孔板结构:≥1000μm (2)复合编织网结构≥25μm (3)Johnson楔形网:≥50μm 5、差压设定值调节范围:0.02-0.16MPa 6、反冲洗时间设定范围:1-24h 7、工作方式:手动、自动 8、电动功率:0.5-2.2KW 9、压力损失:0.02-0.1MPa 10、电机参数:380V 50HZ 11、清洗耗水量:主流量的0.5-1%。 全自动反冲洗过滤器
公称直径 | mm | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
设计压力 | MPa | 1.0MPa(另外有1.6MPa和2.5MPa可供选用) |
过滤精度 | (1)冲孔板结构:≥1000um |
μm | (2)复合编织网结构:≥25um |
(3)楔形网:Johnson≥50um |
电机功率 | KW | 0.15~2.2 |
筒体直径 | D | 500 | 600 | 600 | 900 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1600 | 1800 | 2000 | 2400 |
进口高度 | H1 | 650 | 700 | 700 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1100 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 |
出口高度 | H2 | 1150 | 1200 | 1200 | 1450 | 1450 | 1700 | 1850 | 2000 | 2100 | 2400 | 2600 | 2800 | 3300 |
总高 | H | 2000 | 2000 | 2000 | 2350 | 2350 | 2650 | 2900 | 3050 | 3250 | 3550 | 3950 | 4260 | 5000 |
进出口法兰距离 | B | 800 | 900 | 900 | 1200 | 1200 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | 2000 | 2200 | 2400 | 2800 |
螺孔 | n-Φ | 3-Φ24 | 3-Φ24 | 3-Φ24 | 3-Φ24 | 3-Φ24 | 3-Φ24 | 4-Φ26 | 4-Φ30 | 4-Φ30 | 4-Φ30 | 4-Φ30 | 4-Φ30 | 4-Φ30 |
支座安装中心圆 | D0 | 450 | 500 | 500 | 720 | 720 | 850 | 960 | 1200 | 1400 | 1400 | 1500 | 1700 | 1950 |
参考流量m3/h | Q | 160 | 230 | 400 | 600 | 900 | 1000 | 1800 | 2500 | 3000 | 4000 | 5400 | 7000 | 10000 |