膨化食品机械设备(双螺杆膨化机)的工作原理: 在挤压膨化加工过程中,物料置于装有螺杆(主轴)的密封机筒内,随着相互啮合的两螺杆的强制推进,因受机械的压延,物料内部的剪切力以及来自机筒外部的热能,使物料处于高温(温度可达150~200℃);又因为物料是处于密封状态下,随着密封容积的变化及温度的升高而产生高压(压力可达10kg/cm²以上),使物料逐渐变成热流变体的凝胶状态,并获得大量的能量,改变原有的物理、化学属性。当物料经模头挤出进入常温常压状态时,就朝着混乱度增大(即熵值增加)的方向进行。这样不仅使物料的体积增大,有利于各种酶的作用,而且淀粉、蛋白质等营养成分都发生了不同程度的降解,可溶成分增加。使蛋白质分子由球形变成链状,并重新组织化,具有有肉感的纤维状态。 膨化食品机械设备(双螺杆膨化机)操作方法及相应调整: 1 、 将生产线按平面布置图安放在通风干燥处。 2、 主机打好地脚,其它设备安放平稳,以防机体各部受力不均,影响设备正常运转。 3、 生产线各部分供电均应安装闸刀开关(或空气开关等),可与市电隔离保护,以便维修。 4 、 拌粉机空载调试:手动盘车,检查运动系统有无障碍,开车空试,转向按箭头方向。 5 、 主机空载调试 (1) 检查主机电器件有无损坏、松动; (2) 检查主机机筒及螺杆、螺筒内有无异物,应清理干净; (3) 检查减速箱及螺杆、螺筒的配套情况,手动盘皮带(卸掉模头),运动阻力应较小而 均匀。转数圈,看有无废料排出; (4) 检查喂料螺杆是否顺利推入料筒内; (5) 将旋切装至工作位置,调整刀片与模具的间隙,用手转动刀片,保证刀片在任一位置与模具有良好的接触,否则应进行调整。 (6) 检查润滑系统,连接应正常,油箱油量应充足。膨化食品机械(双螺杆膨化机)的生产线示意图:
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