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1.本烟熏炉是在引进、消化德国同类产品技术基础上研发出的新一代产品，具有耗能低和温升快等优点。
2.设计采用环风机叶轮，风叶经过3000转/分的动平衡校核，最大风速可达25米/秒，有效保证产品在烘烤过程中上下、左右温度均匀。箱体内温度差更小，更大限度地保证箱体内部各点气流状态的一致性。
3.设备采用“U”型蒸汽热交换器结构，提高换热面积70％，加快升温速度，保证产品温升快和受热一致性。
4.设备具有温气强排功能功，保证产品干燥均匀性，加快产品干燥进程，缩短加工时间。
5.设备采用双速循环风机及1台双速强排风机，每台风机功率仅为0.9/3KW，有效降低电功耗30％。风机电机两端轴承装有加油嘴。
6.设备采用气控先导阀控制蒸汽流量, 蒸汽气动阀采用不锈钢材质，温度控制精确，稳定，运行可靠。
7.大视窗的人机界面，生动直观地显示设备运行状态，可在运行中随时调整时间、温度、湿度、排风大小等状态参数，操作非常简单。具有优异的发烟及循环系统，可使炉内的烟雾均匀分布，从而使肉制品着色均匀，色泽美观，保证产品具有较高的出品率。
.结构简介
本机主要由炉体、加热系统、循环风系统、及电控系统等组成。
1、 炉体：炉体内部所有构件及外壁均采用不锈钢制造，耐腐蚀。将制品挂在挂车上，送入炉体内，关好炉门，即可按设定工艺参数进行蒸煮等加工。
2.|蒸煮部分：炉体内部设计自动产生蒸气系统，对炉内产品直接加热。蒸汽的产量可根据不同的产品进行调节。箱体内压力不允许超过0. 08Mpa。
2、 循环风系统 ：烟熏炉体顶部装有双速电动风机，大功率和大风量确保炉内升温，使各处温度均匀一致，保证制品的质量稳定可靠。
3、 发烟系统：上部为锯沫箱，由减速机带动搅拌机构，锯沫周期地送与下部发烟炉盘的电热器，由电控箱上的点火按钮控制，锯沫受热缓慢燃烧而发烟，被风机吸入主机以熏制熟食品。
4、 电气控制系统
全自动烟熏炉电控部分采用先进的人机界面与可编程控制器，全自动地控制并监视各个过程。运行可靠且操作方便，防水性能好。通过人机界面，可时刻了解每个加工步骤，并且可时刻显示各种编程的设定值和实际值。显示的数值包括相对湿度（%）、箱内温度（℃）、加工时间（分钟）、程序和程序步骤、错误信息。
产品性能： 蒸熏炉是把生肉加工成熟食制品的关键性设备。可蒸煮、熏制各种香肠、火腿肠、干肠、腊肠、肉条及羊肉串等，使用本机蒸熏产品，可以确保产品的品质
操作流程
1、烟熏炉开机前首先检查烟熏炉炉体内部及烟熏炉发烟炉底盘有无杂物；
2、检查完毕后打开烟熏炉的电源；
3、点按“工艺选择”，根据产品的熏制要求及工艺流程来调整、选择所需要的工艺；同时调整好相应的温度和时间，一般情况下烟熏炉烘干的温度设置在70度以内，蒸煮温度不过95摄氏度；烟熏炉设定完毕后点按“工艺启用”，返回后点按烟熏炉上的“监控画面”，按“始动”后烟熏炉设备即按所设定启用的工艺参数进行工作；
4、烟熏炉烘干所需蒸汽压力不小于0.3mpa；烟熏炉蒸煮时所需压力为低压，以不高于0.15mpa为宜，如烟熏炉压力过高则产品快速升温，极有可能产生降低产品品质；烟熏炉蒸汽压力的调整通过烟熏炉电磁阀前部的阀门控制；
5、产品中心温度由烟熏炉尖头的温度探头来感应，一般是插入产品内部；烟熏炉炉内温度由圆头的温度探头感应，放在烟熏炉炉体内部自然下垂即可；
6、如遇到紧急情况应立即按下烟熏炉面板上的“急停”开关，故障排除后方可再开烟熏炉；
7、每天工作完毕应对烟熏炉设备进行清洗，烟熏炉清洗时应关闭炉门，打开烟熏炉清洗阀门（可同时点按‘试车功能’中的‘高压阀’和‘风机高速’，提升烟熏炉炉体内部温度，以提高烟熏炉清洗效果）；烟熏炉炉体内部的清洗可用碱性溶剂擦拭；诸城市汇康食品机械有限公司友情提供。
8、全部工作结束后，应再次检查烟熏炉炉内是否有异
