油管削皮切管机【油管削皮切管机】基本说明
详细说明:油管削皮切管机主要技术参数 外形尺寸:650*410*425mm 电压:380V 50Hz 功率:4KW 最大切割管径:80mm 切片:300*3*32mm 重量:70Kg 台鸿机械厂主要生产:扣压机、扣管机、油管机、胶管扣压机、液压机、压管机、挤压机、缩管机、锁管机、试压泵、试压机、铆管机、打压机、剥皮机、剥胶机、胶管剥胶机、液压拉床、汽车传动轴生产专用设备、液压站等液压设备。
浅谈油管削皮切管机
油管削皮切管机即把高压胶管根据长度不同把胶管截断,然后用剥胶机剥完胶后用扣压机把内芯与外套、胶管扣压在一起,经过清洗、试压(胶管额定压力的1.5倍静压实验)完成一根胶管总成的制作, 油管削皮切管机 在制作胶管总成过程中起到了至关重要的作用。我公司通过对国内外生产的切割机的特点做了充分调研及使用,目前国内外生产的胶管切割机有手动的、脚踩的、气动下压及气动推进的等几种动力驱动形式,在各种驱动形式下采用气动推进进料的胶管切割机的优点最突出,气动推进进料不受胶管切割长度的影响,德国生产的及国内台鸿机械厂生产的切割机(TH-350B型)就是采用气动推进来切割高压胶管的,由新型电机直接带动切片,保证了切片的线速度,切出的胶管端面平整、钢丝不炸头,效率极高,而康迈公司生产的切割机同时又配备了吸烟除尘功能,保证了我们生产胶管总成车间的工作环境,该机的切管定尺长度装置设计的很完美,使得在切割的过程中节省了时间,极大地提高了制作效率。未来的油管削皮切管机应该向全自动化方面发展,具备切管计数功能,自动上下料,长度由电脑程序控制,设置好程序后自动定长切割,这样的话会使我们制作胶管总成的成本大大降低,希望台鸿机械的工程师设计出更加完美的油管削皮切管机 。
1, 切割范围6-51mm
2, 电动机功率2.2kv
3, 电动机转速2800转每分钟
4, 整机重量 150kg
5, 外形尺寸0.5×0.6×1.3(米)
油管削皮切管机 扣压机(现在市场又称锁管机、压管机、扣管机、扣合机、铆合机缩口机等)广东省粤语喜欢称作:啤喉机。英文名称通常翻译成:crimping machine 或者crimper及swager。
【油管削皮切管机 压管机】产品特点
最大特点!安全方便 压管无锥度!,低噪音!美观大方,做工一流,压管机所有型号均现货供应,机器外型尺寸 700550700,(长X宽X高)重量约200KG(三相电,单相电机型),为回馈新老客户.质量远非一般小作坊可比. 目前实行一年包换服务,最大限度为客户提供便利,避免因维修需要而浪费大量宝贵时间.本公司在确认客户自身无法轻松修复的质量问题的前提下,在一年包换服务期内, 实行快速确认并立即发送一台机器给客户,为客户节省大量维修等待时间,承诺写入合同,决不忽悠.
【 油管削皮切管机 】产品分类
如按使用功能可区分为液压高压管扣压机、刹车管扣压机、空调管扣压机、动力管扣压机等,如按机械结构可分为直筒式扣压机、双柱式扣压机、开口式扣压机、C型式扣压机,如按控制方式可分为机电式扣压机、PLC式扣压机、数控式扣压机。
【油管削皮切管机 压管机】参数规格
1.5寸全自动压管机产品技术参数如下:
1.压管通径:Φ6~38mm(最大1.5英寸,最小2分)
2.电机功率:2.2KW
3.额定电压:三相AC380V或单相AC220V
4.最高油压:31.5Mpa
5.油泵流量:2.5ML/REV
6.最大扣压力:≥3000KN
7. 随机配套模具: 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1″ 1,1/4 1,1/2
8. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
9. 整机重量(不含油):150KG
10.可装50升48#液压油.
2寸全自动压管机产品技术参数如下:
1.压管通径:Φ6~Φ51mm(最大2英寸,最小2分)
2.电机功率:2.2KW
3.额定电压:三相AC380V或单相AC220V
4.最高油压:31.5Mpa
5.油泵流量:2.5ML/REV
6.最大扣压力:≥3000KN
7. 随机配套模具: 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1″ 1,1/4 1,1/2 2″
8. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
9. 整机重量(不含油):200KG
10.可装50升48#液压油.
本机床附带8副模具,可根据不同规格胶管的扣压加工。
油管接头通径:Φ6~Φ51mm(最大2英寸,最小2分)
油管接头油管常用规格1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1″ 1,1/4 1,1/2 2″
【油管削皮切管机】操作规程
1、操作人员必须按工艺规程操作。
2、机器停止使用后,必须切断电源。
3、调换模具时,一定在停机后进行。
4、模具座与模具结合面应保持清洁,不得有金属屑等硬物。
5、开机前在模座斜面上注入润滑油。
6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。
7、调压阀必须调整在规定压力下。
8、工作时严禁将手伸入内部。
9、检修电器部分时必须遵守电工安全规章
【油管削皮切管机 压管机】安装使用
1、一次加足46#液压油50kg(最好是正牌原装油) 。
2、定位器安装:先把定位器插在机头前端(注:定位器可直接插入机头),把另一端插头插在电控箱内侧对应插座上 。
3、接上电源,如果你用的是三相电机,注意不要接反转(俯视:电机风扇顺时针方向一为正转) 。
4、以上工序完成后,即可开机试压。
5、定位器的使用:每倒旋一周多压进1mm,每正旋一格为0.01mm,依次类推,同一规格胶管、接头,第一个金属接头达到所需要的压力,无需再动定位器,一直把该规格压完,其结果压缩数据完全一致,当你试压完成第一根油管时,你已经学会了,余下的是逐步熟练。
【油管削皮切管机 压管机】注意事项
1、搬运时把定位器拔下来,避免不小心撞坏。 扣压机
2、为了延长你的机器寿命,不出事故,一定要加原装液压油。
3、每次使用前,注意用小油刷把机头前端内锥面刷润滑油(机油或液压油) 。
4、不要扣压带锈的接头和管子,防止杂质掉入机头内。
【油管削皮切管机 压管机】的养护
1、经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
2、非压管机工作时间,请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。
3、油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换,或者目视油位表,如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
扣压机维护就这简单的三步,最主要的还是工作人员的重视,才能更好的做好压管机的维护保养。
【 油管削皮切管机 压管机】四大使用要点
1、搬运时把定位器拔下来,避免不小心撞坏。
2、为了延长你的机器寿命,不出事故,一定要加原装液压油。
3、每次使用前,注意用小油刷把机头前端内锥面刷润滑油(机油或液压油) 。
4、不要扣压带锈的接头和管子,防止杂质掉入机头内。
【油管削皮切管机 压管机】技术指导
1、采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动 扣压机
都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。
2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、在电器控制系统方面,控制电路适用PLC电路,它检修电路容易、维修方便、更换简单。 4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。
5、为了扣压机永久的机械精度及寿命,在锁紧机构组件上,不仅选择了优质合金钢材料,而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命:与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的!
6、对于双柱式扣压机、C型扣压机由于不便于设置死定位,必须采用数控方式控制扣压尺寸,如芬宝、UNIFLEX厂家的产品。
7、扣压标准 理论要求:不脱头,不破坏胶管内胶 要想不脱头-扣压力度要大,要想不破坏内胶-扣压力度要小。若要解决这种矛盾扣压机首先要选无锥度(0锥度)压管机使液压金属接头前后两端数据一致,避免误差。(注:若金属接头前端压缩力度过大,会将接头压坏。若金属接头后端压缩力度过大,会将胶管内胶压裂,从而导致胶管漏油等)。
【 油管削皮切管机 】如何扣压出满意的胶管
用户在扣压高压管时,如果扣压量过小,那么接头与胶管间压得过松时,在油压的作用下扣压胶管在使用初期便有可能从接头中脱出,如果扣压量过大,那么接头与胶管压得过紧,容易导致胶管内层受到局部破坏,产生裂纹,液压油会从破裂处直接进入钢丝层,再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部渗出,或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来,使外层胶产生鼓包甚至破裂。
在扣压时,也不能扣压速度过快,那样容易造成内胶损坏和钢丝层断裂,使胶管在使用中过早损坏。实际工作中,在更换高压胶管时,所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理,而且应尽量减小胶管弯曲程度,大部分高压胶管的损坏都是由于制作不当造成的。
【油管削皮切管机 压管机】工作原理
柱塞泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的,柱塞泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞运动,致使模座径向收缩,实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时,挤压自动停止,电磁换向阀换向后,油缸内的柱塞反向运动,模具随之张开,扣压胶管完成。
【油管削皮切管机 】售后服务
1、负责所供设备的指导安装调试。
2、提供需方设备维护人员培训。
3、对所售设备提供一年保修(易损易耗件除外)、终生维修。
4、为用户建立计算机管理档案,定期回访。
5、设立顾客满意电话,随时接受用户咨询。
6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。
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油管削皮切管机