高压软管剥胶机

高压软管剥胶机【高压软管剥胶机】基本说明

详细说明：高压软管剥胶机主要技术参数 外形尺寸：650*410*425mm 电压：380V 50Hz 功率：4KW 最大切割管径：80mm 切片：300*3*32mm 重量：70Kg 台鸿机械厂主要生产:扣压机、扣管机、油管机、胶管扣压机、液压机、压管机、挤压机、缩管机、锁管机、试压泵、试压机、铆管机、打压机、剥皮机、剥胶机、胶管剥胶机、液压拉床、汽车传动轴生产专用设备、液压站等液压设备。

浅谈高压软管剥胶机

高压软管剥胶机即把高压胶管根据长度不同把胶管截断，然后用剥胶机剥完胶后用扣压机把内芯与外套、胶管扣压在一起，经过清洗、试压(胶管额定压力的1.5倍静压实验)完成一根胶管总成的制作， 高压软管剥胶机 在制作胶管总成过程中起到了至关重要的作用。我公司通过对国内外生产的切割机的特点做了充分调研及使用，目前国内外生产的胶管切割机有手动的、脚踩的、气动下压及气动推进的等几种动力驱动形式，在各种驱动形式下采用气动推进进料的胶管切割机的优点最突出，气动推进进料不受胶管切割长度的影响，德国生产的及国内台鸿机械厂生产的切割机（TH-350B型）就是采用气动推进来切割高压胶管的，由新型电机直接带动切片，保证了切片的线速度，切出的胶管端面平整、钢丝不炸头，效率极高，而康迈公司生产的切割机同时又配备了吸烟除尘功能，保证了我们生产胶管总成车间的工作环境，该机的切管定尺长度装置设计的很完美，使得在切割的过程中节省了时间，极大地提高了制作效率。未来的高压软管剥胶机应该向全自动化方面发展，具备切管计数功能，自动上下料，长度由电脑程序控制，设置好程序后自动定长切割，这样的话会使我们制作胶管总成的成本大大降低，希望台鸿机械的工程师设计出更加完美的高压软管剥胶机 。

【高压软管剥胶机 压管机】产品特点

最大特点！安全方便　压管无锥度！，低噪音！美观大方，做工一流，压管机所有型号均现货供应，机器外型尺寸 700550700，(长X宽X高)重量约200KG（三相电，单相电机型），为回馈新老客户．质量远非一般小作坊可比. 目前实行一年包换服务,最大限度为客户提供便利,避免因维修需要而浪费大量宝贵时间.本公司在确认客户自身无法轻松修复的质量问题的前提下,在一年包换服务期内, 实行快速确认并立即发送一台机器给客户,为客户节省大量维修等待时间,承诺写入合同,决不忽悠.

【 高压软管剥胶机 】产品分类

如按使用功能可区分为液压高压管扣压机、刹车管扣压机、空调管扣压机、动力管扣压机等，如按机械结构可分为直筒式扣压机、双柱式扣压机、开口式扣压机、C型式扣压机，如按控制方式可分为机电式扣压机、PLC式扣压机、数控式扣压机。

【高压软管剥胶机 压管机】参数规格

1.5寸全自动压管机产品技术参数如下：
1．压管通径：Φ6~38mm(最大1.5英寸,最小2分)
2．电机功率：2.2KW
3．额定电压:三相AC380V或单相AC220V
4．最高油压:31.5Mpa
5．油泵流量:2.5ML/REV
6．最大扣压力:≥3000KN
7. 随机配套模具: 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1″ 1,1/4 1,1/2
8. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
9. 整机重量(不含油):150KG
10.可装50升48#液压油.

2寸全自动压管机产品技术参数如下：
1．压管通径：Φ6~Φ51mm(最大2英寸,最小2分)
2．电机功率：2.2KW
3．额定电压:三相AC380V或单相AC220V
4．最高油压:31.5Mpa
5．油泵流量:2.5ML/REV
6．最大扣压力:≥3000KN
7. 随机配套模具: 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1″ 1,1/4 1,1/2 2″
8. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
9. 整机重量(不含油):200KG
10.可装50升48#液压油.

本机床附带8副模具，可根据不同规格胶管的扣压加工。

油管接头通径：Φ6~Φ51mm(最大2英寸,最小2分)

油管接头油管常用规格1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1″ 1,1/4 1,1/2 2″

【高压软管剥胶机】操作规程

1、操作人员必须按工艺规程操作。
2、机器停止使用后，必须切断电源。
3、调换模具时，一定在停机后进行。
4、模具座与模具结合面应保持清洁，不得有金属屑等硬物。
5、开机前在模座斜面上注入润滑油。
6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。
7、调压阀必须调整在规定压力下。
8、工作时严禁将手伸入内部。
9、检修电器部分时必须遵守电工安全规章

【高压软管剥胶机 压管机】安装使用

1、一次加足46#液压油50kg(最好是正牌原装油) 。 　　
2、定位器安装：先把定位器插在机头前端(注：定位器可直接插入机头)，把另一端插头插在电控箱内侧对应插座上 。 　　
3、接上电源，如果你用的是三相电机，注意不要接反转(俯视：电机风扇顺时针方向一为正转) 。 　　
4、以上工序完成后，即可开机试压。 　　
5、定位器的使用：每倒旋一周多压进1mm，每正旋一格为0.01mm,依次类推，同一规格胶管、接头，第一个金属接头达到所需要的压力，无需再动定位器，一直把该规格压完，其结果压缩数据完全一致，当你试压完成第一根油管时，你已经学会了，余下的是逐步熟练。

【高压软管剥胶机 压管机】注意事项

1、搬运时把定位器拔下来，避免不小心撞坏。 扣压机
2、为了延长你的机器寿命，不出事故，一定要加原装液压油。 　　
3、每次使用前，注意用小油刷把机头前端内锥面刷润滑油(机油或液压油) 。 　　
4、不要扣压带锈的接头和管子，防止杂质掉入机头内。

【高压软管剥胶机 压管机】的养护

1、经常往模座移动面注射抗磨润滑油。 　　
2、非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。 　　
3、油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。 　　
扣压机维护就这简单的三步，最主要的还是工作人员的重视，才能更好的做好压管机的维护保养。

【 高压软管剥胶机 压管机】四大使用要点

1、搬运时把定位器拔下来，避免不小心撞坏。

2、为了延长你的机器寿命，不出事故，一定要加原装液压油。

3、每次使用前，注意用小油刷把机头前端内锥面刷润滑油(机油或液压油) 。

4、不要扣压带锈的接头和管子，防止杂质掉入机头内。

【高压软管剥胶机 压管机】技术指导

1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动 扣压机
都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。 　　
2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。 　　
3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。 　　4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。 　　
5、为了扣压机永久的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！ 　　
6、对于双柱式扣压机、C型扣压机由于不便于设置死定位，必须采用数控方式控制扣压尺寸，如芬宝、UNIFLEX厂家的产品。 　　
7、扣压标准 理论要求：不脱头，不破坏胶管内胶 　　要想不脱头－扣压力度要大，要想不破坏内胶－扣压力度要小。若要解决这种矛盾扣压机首先要选无锥度(0锥度)压管机使液压金属接头前后两端数据一致，避免误差。(注：若金属接头前端压缩力度过大，会将接头压坏。若金属接头后端压缩力度过大，会将胶管内胶压裂，从而导致胶管漏油等)。

【 高压软管剥胶机 】如何扣压出满意的胶管

用户在扣压高压管时，如果扣压量过小，那么接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下扣压胶管在使用初期便有可能从接头中脱出，如果扣压量过大，那么接头与胶管压得过紧，容易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，液压油会从破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部渗出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂。 　　

在扣压时，也不能扣压速度过快，那样容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。实际工作中，在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，而且应尽量减小胶管弯曲程度，大部分高压胶管的损坏都是由于制作不当造成的。

【高压软管剥胶机 压管机】工作原理

柱塞泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，柱塞泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。

【高压软管剥胶机 】售后服务

高压软管剥胶机，厂家销售各种规格型号的油管接头，高压软管剥胶机品种多、规格全 .源自台湾先进的制程技术，缔造卓越品质的先进设备 质优价实，畅销国内外 以一流品质获取市场信任 以优质服务赢得客户信赖 全国销量第一。 产品遍布全国30多个省市自治区，出口国外. QQ:88301823 电话：13560810757 15818657119 陈工