化学法二氧化氯发生器故障排除

化学法二氧化氯发生器故障排除-机理

二氧化氯是一种黄绿色的气体，易溶于水，在水中的溶解度约为2900mg/L。二氧化氯中的氯以正四价存在，其活性可为氯的2.5倍，经科学研究证实，二氧化氯对大肠杆菌、细菌、芽孢、病毒及藻类均有极好的杀灭作用。其机理是：二氧化氯对细胞壁有较好的吸附和穿透作用，可有效地氧化细胞内含巯氢的酶，抑制微生物蛋白质的合成。二氧化氯的杀菌能力和在水中的稳定性均优于lv气等其它消毒剂，二氧化氯对医院污水中的某些化学物质可以有效地氧化，如酚、氰、硫及产生臭味的物质硫醇、仲胺、叔胺等，改善水质及除臭除味。

化学法二氧化氯发生器故障排除-概述

佳源牌HB型二氧化氯发生器是我公司自主研发的采用正压反应、正压投加的智能型现制现用二氧化氯消毒设备。设备采用微电脑控制，在保证产品性能的同时，安全易操作且经济实用。

二氧化氯发生器设计、制造标准（不局限于以下标准）

JB2932-86《水处理设备制造技术条件》

ZBJ98003-87《水处理设备油漆包装技术条件》

ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》

HJ/T 272-2006《化学法二氧化氯消毒剂发生器

化学法二氧化氯发生器故障排除-技术描述

产品组成：供料系统、反应系统、控制系统、真空吸收系统、安全系统。

反应原理： NaClO3+2HCl=ClO2+1/2Cl2+H2O+NaCl

化学法二氧化氯发生器故障排除-性能特点

反应系统采用RF10型反应器，具有极强的耐腐蚀性和耐高温特性，反应高效，性能稳定。控制温度88℃（反应温度可达到最佳反应温度71℃），转化率大于85%。采用负压曝气工艺，制备的复合消毒液，按有效氯计ClO2含量大于70%。

1、进料系统配备国际著名品牌日本IWAKI(易威奇)防水型电磁计量泵（特别适用于二氧化氯系统），恒定背压装置，计量精确。手动调节计量泵的流量调节范围为0～100%。计量泵额定出力应为运行出力的1.25倍。

2、控制系统选用国际知名品牌西门子S7-200系列 PLC控制器，柜体采用碳钢喷塑材质，防护等级IP54。智能型工业人机界面显示器，触摸屏5.7寸，面板上设有自动/手动转换开关，设备开、停按钮和运行故障信号指示灯等。控制柜配有向中心控制室传输各设备状态显示信号的接口，其PLC具有与厂区的自控系统进行通讯的接口配置。2台kg二氧化氯发生器与加药系统共同使用一台控制柜，一控二。

控制系统的加热单元采用自动恒温闭环控制，具有加热水套缺水、温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热等保护功能

运行保护单元具有动力水欠压、缺料自动停机保护功能。

通讯单元配有RS485通讯接口，采用Profi-bus通讯协议与上位机进行通讯，实现现场工艺参数上传和上位远动操作。

外来信号随动及联动单元可输入代表流量和余氯的标准电流（4-20mA）信号，并根据输入信号控制投加。

控制方式： ClO2发生装置采用连续运行方式，流量、余氯控制。

3、吸收系统。吸收系统为水射器组件，同时具有动力水压力下限报警功能，可以更好的保障系统工作安全，专业设计确保吸收后消毒液控制在安全范围。

4、安全联锁保护系统。发生器为密封设计。整个反应在负压下快速进行，且直接投加产物到使用点，从而保证了整台设备的安全操作和使用。同时设备具有反应器水套缺水停机、动力水欠水压停机保护等多种安全措施。反应器安全联锁系统在反应系统正常运行时不动作，反应器内部压力异常时，迅速动作，安全可靠。

5、化料器工作原理：利用水泵提供的动力，使水在溶料槽内切线循环，形成溶料槽中的水力搅拌，同时利用溶料槽内的折流板的折流作用，使原料得到较好的溶解。化料器材质应为PVC。化料量为100Kg/h(每次约10分钟，体积约250L)

操作步骤：

1、在氯酸钠槽内加入约10㎏氯酸钠(必须是清洁氯酸钠)，再打开盐槽进水阀门，开始溶化氯酸钠待槽内液位达到满位时，关闭盐槽进水阀，搅拌3-5分钟。（氯酸钠槽内为30%的浓度）。

2、连接好吸酸管口，然后打开抽酸压力进水阀(此水射器压力进水阀只有吸酸时专用)，开始向盐酸槽内注入盐酸，当槽内液位达到满位时，关闭抽酸压力进水阀。

3、打开抽(CLO2)压力进水阀，调节进水压力在0.3Mpa左右，（调节电接点压力表上限至0.3MPa），保证吸气管无回水现产生，使消毒液正常投入使用。（消毒液出口投加点一般不超过设备平面，当水压太低或水射器堵塞及出药管路堵塞都会出现反应器倒进水，药液倒流等故障）。

4、接通电源，打开酸和氯酸钠计量泵电源按钮开启计量泵，分别调节酸和氯酸钠计量泵刻度（开始从30%起），盐酸和氯酸钠投加比例为1:1。逆时针旋转计量泵排气阀(或松开计量泵出口接头排气，再重新装好接头)，至有液体排出再关闭此阀，设备即可运转。（控制操作请参照二氧化氯发生器控制仪使用说明）

5、在设备正常运行时(设备每次开机后要观察计量泵的运行情况，要保证计量泵抽液正常)，根据处理水量、水质等因素，参照酸和氯酸钠所给刻度，等比例调节刻度旋钮直至被处理水指标合格（各种环境投加药量参考：饮用水0.1-2g气/M3.水、中水5-8 g气/M3.水、医院污水20-40 g气/M3.水、循环水采用0.5-2 g气/水间接性或冲击性投加）。

6、在设备正常运行时，应注意原料要及时补加。（酸和氯酸钠不能混淆）。

7、设备临时停用，不得将抽clo2压力水进水阀关闭，此阀必须在停机20分钟后关闭，使余气抽出，防止余气外溢。

8、设备停用时，先关计量泵，切断电源。水射器压力进水阀30分钟后关闭,打开残液阀放空残液（每天3-4次）。

9、设备长期不用时，关闭电源，要取出计量泵底阀放入清水容器中，抽水清洗计量泵，并放空贮槽然后刷洗干净，以备下次运行。

10、定期清洗计量泵进出口的管路，拆开计量泵进出口内部的单向阀用水清洗，然后重新装好进出口管路（内部的单向阀安装时有统一向上方向标志，不能装反）。