wsz-2屠宰血水处理设备原理
概述:
随着肉制品需求不断增加,肉类加工工业发展迅猛。据统计,肉类加工业每年排放废水近20亿m3,占全国废水总排放量的6%左右。
肉类加工废水主要来自:宰前饲养场排放的畜(禽)粪冲洗水;屠宰车间排放的含血污和畜(禽)粪的地面冲洗水;烫毛时排放的含大量畜(禽)毛的高温水;剖解车间排放的含肠胃内容物的废水等。肉类加工废水中主要含有大量的血污﹑毛皮﹑碎肉﹑内脏杂物、畜(禽)毛﹑未消化的食物以及粪便等污染物,悬浮物浓度很高,水呈红褐色并具有明显的腥臭味,是一种典型的有机废水。
随着我国肉类加工工业的不断发展,每年都会产生大量的这种高浓度有机废水,若不经过有效处理直接外排,必然会对当地的地表水体造成污染,不仅影响经济发展,而且还危及生态安全。
屠宰废水的预处理
屠宰废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键。屠宰废水中固体悬浮物(SS)高达600-700mg/L,该类悬浮物属易腐化的有机物,必须在进入处理系统前加以拦截,以防止后续管道、设备的堵塞,延长设备的使用寿命,同时可避免悬浮固体有机质腐化成为溶解性有机质,导致废水CODcr、BOD5浓度升高。
厌氧处理
屠宰废水处理中的厌氧过程分为水解、酸化、产乙酸和产甲烷四个阶段。在水解阶段,高分子有机物被细菌胞外酶分解为能够溶解于水并能够透过细胞膜的小分子物质;在酸化阶段,水解后的小分子物质在酸化菌的细胞内转化为更简单的化合物并分泌至细胞外;在产乙酸阶段,水解酸化阶段的产物被产乙酸菌进一步转化为乙酸、氢气、二氧化碳以及新的细胞物质;在甲烷化阶段,产乙酸阶段产生的乙酸、氢气、碳酸以及甲酸、甲醇等被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。
从运行稳定、管理方便安全、经济性等角度考虑,水解酸化工艺优于完全厌氧工艺。
好氧处理
有机废水处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》一级标准,选用好氧生物处理工艺是最常用、最有效、运行成本最低廉的工艺。对于屠宰和肉类加工废水来讲,国内外运用比较多的好氧生物处理工艺有A2O、SBR、接触氧化等工艺。
接触氧化法是一种好氧生物膜法工艺,微生物以生物膜形式及悬浮态生长于水中,因此它兼具活性污泥及生物滤池二者的特点。池内设置立体弹性填料和曝气管路系统,并于曝气管路系统上安装微孔曝气器。弹性填料由拉毛的PP材质的丝条和绞绳制成,呈圆形毛刷状,比表面积大,能附着大量的微生物(生物膜)。该填料挂膜快,脱膜容易,运行时丝条对空气泡能起到极好的切割作用,使大气泡切割成小气泡,可增加气液接触面积,促进氧的传递,从而提高处理效果。微孔曝气器强度高,不易损坏,布气均匀,阻力损失小,抗腐蚀,氧的利用率高达15%以上,与弹性填料配合使用,可达到较大的节能效果。因为填料的比表面积大,池内氧的利用率高,具有较高的容积负荷,而且耐冲击;生物接触氧化池不需要污泥回流系统,不存在污泥膨胀问题,运行管理方便;生物接触氧化池内生物固体量多,当有机容积负荷较高时,其F/M可以保持在一定水平上。在生物接触氧化池有机碳水化合物最终被分解成CO2和H2O。
氮的去除
有机工业废水的脱氮处理一般采用生物法脱氮,其原理是在好氧条件下,废水中的有机氮和氨态氮被硝化菌转化为亚硝态氮和硝态氮,之后在无氧条件下,亚硝态氮和硝态氮被反硝化菌转化为氮气,前一阶段称为硝化反应,后一阶段称为反硝化反应。只有这两个单元的有机组合才可以达到去除BOD5和N的功能。
设备实物图- 新乡市屠宰血水处理设备原理
设备的特点- 新乡市屠宰血水处理设备原理
高效率
1、设备采用潜水式曝气机或低噪声鼓风机,曝气效率高,运行稳定,噪声低。
2、兼氧池兼具污泥回流反消化功能,为后续生化系统提供大量生物菌种,达到最好的脱氮、除磷效果。
低成本
1、土建成本低:因采用一体化设计,无需做任何钢筋混凝土池体,只需挖好一体化设备基坑,做好垫层,放置好设备后回填即可,设备上部可作为绿化地带,停车场,道路等,土建工期大大缩短,节约成本。
2、设备成本低:采用玻璃钢箱体,模块化设计,工厂规模化生产,速度快,生产工期短
3、运行费用低:创新的工艺,优良的设计,加之采用高效的生物填料,使整套污水处理系统高效运行,使每吨污水处理费用降至0.3元以下。
4、管理费用低:自动控制柜有过流,缺相、过压、欠压等故障情况的自动保护功能,无需专人管理。
便利性
1、设备在工厂整体组装调试完成,省去了现场烦杂的施工、安装及调试过程。设备可以埋设于地表以下,亦可放置在室外、室内。
2、调节池、污泥池、缺氧池、生物接触氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一体化设备内,处理水量从1-80(m3/h)。
3、模块化风机房:风机、排泥控制器、自动化控制柜合为一体安装在风机房内。
结构组成:
1、格栅2、缺氧池3、生物接触氧化池4、二沉池5、污泥池6、消毒池,若采用鼓风机需增加“模块化风机房”。
(1)格栅:污水进入设备前先进入调节池,以调节污水水质、水量,调节池有效停留时间一般为4-8小时,不锈钢格栅使用寿命长。
(2)缺氧池(污泥消化池):填料对氮、磷、硫化物去除效果好,停留时间为2小时,与后续工艺中的生物接触氧化池结合形成A/O法处理工艺,从而达到脱磷、脱氮的目的。
(3)生物接触氧化池:共分二级,总生化时间10小时,生物接触氧化池采用BOB型生物组合填料,该填料比表面积大,处理负荷达14kgBOD/m3.d,是一般填料的5-10倍。
(4)二沉池:二沉池设计表面负荷1.0m³/㎡.hr,二沉池可采用斜管沉淀,沉淀面积大,沉淀效率高,比传统竖流式沉淀池效率高3-5倍。
(5)污泥池:收集沉淀池产生的污泥。多余的污泥需90天以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
(6)消毒池(选用):消毒池标准停留时间为30分钟,医院污水,消毒时间增加到1-1.5小时。
设备结构图
同时,我们还会根据用户的现场条件及后续支持能力,对于可以现场自制的工艺流程段,我司对其提供免费技术支持,以节约部分资金,并确保污水处理后能完全达标排放。保障用户的利益最大化。
我司生产的各类各种型号的新乡市屠宰血水处理设备原理均已通过《ISO9001国际质量认证体系》的认证。欢迎各地各类污水处理用户来厂参观、考察、选购产品、指导改进生产工艺。