矿泉水生产流程与生产纯净水差不多,只是前期水处理部分稍有改变,后续灌装、包装可通用。纯净水生产线水处理部分配备:石英砂、活性炭、钠离子交换器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧杀菌。矿泉水生产线水处理部分配备:石英砂、活性炭、钠离子交换器、钛棒过滤器、中空纤维、紫外线杀菌。由于,矿泉水中含有对人体有益的微量元素必须把这些原素保留下来,一旦经过反渗透,所有杂质、微生物、细菌等包括有益元素都被去除,但是可以换成超滤过滤把矿泉水中的益元素保留下来。
矿泉水源:原水池;增压泵;石英砂过滤器;活性炭过滤器;精密过滤器;高压泵;超滤主机;臭氧发生器;饮用矿泉水(适用于饮用矿泉水、山泉水、工业用超滤水,也可用于矿泉水设备的前置预处理)
矿泉水生产线,pet矿泉水生产线设备包括水处理设备、吹瓶设备、理瓶机、空瓶输送系统、矿泉水灌装设备、上盖机、瓶盖消毒机、成品输送系统、灯检设备、喷码机、套标机或贴标机、PE膜包机或纸箱包装机、机器人码垛机、缠绕机等一系列自动化瓶装矿泉水生产设备。
矿泉水生产线,pet矿泉水生产线设备中,水处理设备决定了最终成品水的质量,源水经蓄水池沉淀后,在增压泵作用下,依次经过石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、中空纤维超滤器或纳滤过滤器等矿泉水生产设备,过滤后的矿泉水流入成品水箱,通入臭氧对水进行杀菌,最后经钛棒过滤器滤除细菌尸体后成为无菌水,由食品级不锈钢管道通入矿泉水灌装设备,分别用于对空瓶进行冲洗和灌装。
吹瓶机用于将受热后的瓶胚放在瓶子模具中,在高压气体作用下,吹成瓶子。通过风力输送系统,瓶子进入三合一灌装机。当矿泉水生产线产量达6000瓶/时左右时,可进行人工上瓶,当矿泉水生产线产量大于10000瓶/时,应选配全自动理瓶机进行自动上瓶。当吹瓶机产能和三合一灌装机产量一致时,可通过风道直接连接,要注意的是风道长度要计算好,避免故障停机时,瓶胚在烘箱中出不来,损坏瓶胚。
瓶子进入三合一灌装机后,依次进行冲洗、灌装、封盖。与矿泉水灌装机配合动作的有上盖机和在线式瓶盖消毒器,使瓶盖消毒后依次进入旋盖机进行封盖。在矿泉水生产线中,矿泉水灌装设备处于无菌室内生产,尽可能的避免生产过程中混入微小杂质和细菌。封盖后的半成品在输送链带动下,依次经过灯检(人工肉眼检查瓶内是否存在杂质)、喷码机(打上生产日期)、标签机(附上公司简介及产品说明)、包装机(包装成每一箱),最终由机器人码垛将成品堆成每一堆,拉入仓库等待销售。
矿泉水生产线设备采用食品级304优质不锈钢制造,电气由三菱PLC进行自动化控制,各设备主要部位安装检测原件,实时反馈瓶装矿泉水设备的运行状况及参数,由PC人机界面显示出来。一旦出现故障,及时报警并作出相应反应,智能化提供故障爆发点相关信息,便于维修人员最短时间内排除故障,使瓶装水灌装线正常运作。 矿泉水生产线---源水过滤、杀菌设备 矿泉水生产线设备(集冲洗、灌装、封盖于一体,行业称之为三合一灌装机) 瓶装矿泉水包装设备 瓶装矿泉水生产工艺流程图
共0条 [查看全部] 相关评论