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纯净水生产线出水传输管道，有足够大的内径，能够承受用水泵推水带来的强压力，同时保证出水量能跟得上设备用水量。材质采用304不锈钢，使用长时间不生锈，降低了换置管道置换率。 灌装机动力，我们选用大功率电机，足够马力能带动整机转动，皮带使用进口日本皮带，长时间运行使用时间长、稳定、耐热、不易断裂，出水泵采用做工精细的南方泵业，长时间稳定工作运行。
纯净水生产线灌装机工位分布科学合理，第一部分瓶子冲洗：当空瓶从风送道被风机吹至灌装机冲洗前置星轮，星轮上有凹槽，星轮转动时，瓶子被卡进凹槽，星轮转到一圈把瓶子运到冲洗结构冲洗组，冲洗组夹手通过转动到前置星轮部分缝接处，瓶子被卡进夹手，夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°瓶口重新瓶口向上。全自动灌装机瓶子冲洗头
当空瓶从风送道被风机吹至灌装机冲洗前置星轮，星轮上有凹槽，星轮转动时，瓶子被卡进凹槽，星轮转到一圈把瓶子运到冲洗结构冲洗组，冲洗组夹手通过转动到前置星轮部分缝接处，瓶子被卡进夹手，夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°瓶口重新瓶口向上。
全自动灌装机饮料灌装头
第二部分饮料灌装；洗净后的瓶子通过冲洗组星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机组，转动一圈瓶子被卡进饮料灌装阀下方卡口凹槽，灌装水泵启动灌装。进行饮料灌装，当灌装组转至封盖星轮缝接处，这个灌装阀关闭，停止出水完成灌装。灌装采用重力灌装方式，属于常压灌装。
全自动灌装机旋盖头：第三部分瓶子封盖：瓶子转至旋盖组出，外方的理盖器从通道把盖子推动到旋盖星轮处，磁力旋盖转到星轮和旋盖头的缝接处，压住瓶盖，带着瓶盖往刚刚灌满后的瓶口处一压，通过旋转把瓶盖封好。灌装星轮装配了，红外线感控装置，能够检测到有无灌装瓶子，系统自动识别，实现了无瓶不送盖，卡瓶自动停机系统。
配置参数图
| 型号 | CGF12-12-5 | CGF8-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-8 | CGF40-40-10 |
| 冲洗头数 | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
| 灌装头数 | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
| 封口头数 | 5 | 6 | 8 | 8 | 10 |
| 产量 以500ml为准 | 2000-4000 | 5000-6000 | 8000-10000 | 10000-15000 | 16000-20000 |
| 功率 | 2.2 | 3.5 | 4.5 | 5.5 | 5.5 |
灌装机结构特点：
1、机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
2、与物料接触的零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
3、采用高精度、高速灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量；
4、封盖头采用恒扭矩装置，以确保封盖质量；
5、采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置；
6、采用完善的CIP清洗系统，确保整机灌装系统清洁，以满足热灌装工艺要求；
7、设有完善的过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者；
8、纯净水控制系统具有物料温度自动监控、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能
