全自动矿泉水灌装设备

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全自动矿泉水灌装设备适用于灌装300ml、550ml、1.5L等不同容量的PET塑料瓶。矿泉水灌装机集冲洗、灌装、封盖与一体，行业俗称三合一灌装机，其电气部分由可编程逻辑控制器PLC进行控制，实现全自动化生产，其材料采用食用级304不锈钢，耐腐蚀、易清洗、机器寿命长。目前我公司的主流矿泉水灌装机产量由2000瓶达36000瓶/时。
全自动矿泉水灌装设备主要分为洗瓶部分、灌装部分、封盖部分、支撑机架、电气控制等5大部分。除矿泉水灌装机外，矿泉水生产线还包括水处理设备、吹瓶机、理瓶机、空瓶进瓶风道、瓶盖消毒装置、全自动上盖机、成品输送系统、灯检设备、喷码机、标签设备、包装设备、机器人码垛机、裹包机等等。矿泉水灌装机主传动为齿轮传动，各个齿轮间相互配合，驱使三合一灌装机各部分依次进行。首先，瓶子经风道在风力作用下送入矿泉水灌装设备的第一个中间星轮，卡住瓶口后，在星轮旋转过程中，送入冲洗部分，由冲洗夹子夹住瓶口，随特定的轨道进行旋转，旋转过程中，瓶子首先180度旋转倒置，瓶口朝下，喷水口启动，开始对瓶内进行无菌水冲洗，我们将根据水源水质报告，进行相应的分析，制定出相应的纯净水生产工艺流程，并选配相应的矿泉水设备。一般情况下，矿泉水生产工艺如下：根据源水流量，建造两个大吨位的蓄水池，第一个蓄水池内放入砂子，通过水泵，使源水流入第一个蓄水池，自然穿过砂层进行粗过滤，流入第二个蓄水池进行存储，供纯净水生产设备用，在增压泵作用下，使源水依次通 过石英砂过滤器（用于去除源水中的颗粒杂质，降低源水的SDI（污染密度指数）、活性炭过滤器（用于吸附源水中有机杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质，也可用于脱氯等）、钠离子交换器（通过软化器中的钠离子交换树脂，去除组成源水中硬度的钙、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而使源水得到软化）、精密过滤器以上就是矿泉水灌装机的整个运转流程。
全自动矿泉水灌装设备电气控制部分主要由PLC进行控制，主齿轮电机在变频器控制下，可实现无级变速，可将灌装机运行速度根据实际生产情况进行调节。光电检测元件可检测到理盖器内部是否缺盖或满盖，一旦缺盖，上盖机启动，满盖则停止，实现自动化控制。矿泉水灌装设备一般采用旋盖，即旋盖头先抓取盖子后，再将盖子旋到瓶口，这里就要涉及到瓶子数量与盖子数量一一对应，否则会出现相应机械故障，在灌装好的瓶子进入旋盖机之前，有一检测元件，检测是否有瓶子经过，一旦有瓶子经过，控制盖子出入的电磁阀将打开，打开一次出一个盖子，无瓶则不送盖，实现自动化控制。这些是矿泉水灌装机主要控制部分，还有部分细节控制就不一一讲解了。至于瓶盖消毒部分，采用消毒柜臭氧进行消毒，但消毒时间长，效率低，盖子进入上盖机前可能受到二次污染，消毒不彻底。目前最先进的为在线式瓶盖消毒，从理盖机出来的盖子经特定隧道走动过程中进行消毒、清洗、吹干，最后再由滑到进入封盖机，杀菌彻底，效率高。
矿泉水灌装机车间实拍图片 矿泉水灌装机内部结构 矿泉水灌装机主要技术参数