A106型氨合成催化剂原来用于氨合成工业,现主要用于冶金工业,电子管工业,使氨分解为纯净的氢气和氮气。 2、A106型氨合成催化剂是一种黑色有金属光泽带磁性的不规则颗粒。催化剂的粒度系列为:1.5~2.2mm;2.2~3.3mm;3.3~4.7mm;4.7~6.7mm;6.7~9.4mm;9.4~13.0mm。若用户需要特殊粒度,本厂也可按要求加工堆密度约为2.7~2.9kg/L。 3、A106型氨合成催化剂总铁含量:68~72%;铁比:0.55-0.65。 4、催化剂的粒度系列为:1.5~2.2mm;2.2~3.3mm;3.3~4.7mm;4.7~6.7mm;6.7~9.4mm;9.4~13.0mm。若用户需要特殊粒度,本厂也可按要求加工。 二、物化性能: 1、A106型氨合成催化剂的主要成分为四氧化三铁,并含有氧化铝、氧化钙和氧化钾等其他助剂。该催化剂的具有为耐热温度高,抗毒性能强等特点。 2、催化剂暴露在空气中时,易受潮而引起催化剂中可溶性钾盐析出,造成活性下降,尤其是低温活性下降。 3、该催化剂需经纯净的氢氮气还原后才具有活性,还原后的催化剂暴露在空气中会自燃,从而完全失去活性。 4、 催化剂正常操作温区(用于合成氨)470~550,初期热点温度470~500℃,用于分解氨最高操作温度可达650℃以上 5、一氧化碳、二氧化碳、水蒸气、硫化物、磷化物、氯化物、油类等均为催化剂毒物,可引起催化剂暂时性或永久性中毒。 6、产品质量指标 耐热后活性:在试验室条件下,当催化剂粒度为1.0~1.4mm,装量2ml,压力15.0Mpa、空速3 × 10 4 hr -1、温度475℃(在550℃、10.0 Mpa耐热20h后)时,出口氨不小于13.0% 三、正常操作 1.A106型氨合成催化剂初期热点温度可控制在470~500℃,随着时间的延长,热点温度适当提高,末期操作温度可达550℃。用于分解氨初期温度可控制在550~600℃,末期可提温到650℃以上 2.操作要力求平稳,合成气成分控制好。微量的一氧化碳、二氧化碳、水或氧化物会导致催化剂暂时性中毒,硫化物、氯化物及磷化物等则导致永久性中毒,必须严格控制它们的含量。 3.A106型催化剂氢氮比适用范围2.0~3.0,推荐入塔气氢氮比在2.2~2.6。 4.A106型氨合成催化剂正常生产适宜空速为10000~20000hr -1。 |