这是湿面条去水的主要阶段,其特点是面条经过一区冷风定条(预干燥)后已有一定强度,表面和内部的温度、湿度已明显出现反差,面条的温度、湿度和空气的温湿度也存在一定的梯度,随着室温的不断增加,面条不断吸入热量,加快了水分的蒸发,同时,面条自身温度提高较快,内部水分就能较好地向表面扩散,此时去水能力和干燥速度几乎高出预干燥阶段的一倍,当然,整个主干燥阶段温度上升速度和挂面去除水速度也表现为低—高—低的过程,在一区进入二区过程中,温度、湿度要缓慢过渡,形成一定梯度,不能过急,近似正态分布。
在挂面大量蒸发水分的速度,以保持挂面内部和表面的干燥速度基本一致。进口制面界提出的“调湿干燥“比较好地解决了这个问题。所谓“调湿干燥”即在主干燥区前段保持较高的相对湿度75%~80%左右,使挂面表面形成水蒸气凝结,俗称“出汗”。进口称静止气膜。它即可抑制挂面在接受较高的温度以后,表面水分蒸发过快的问题,同时利于内部水分由表面转移扩散,为提高挂面整体干燥速度制造了条件,避免因其表面水分蒸发过快造成收缩、结膜现象。特别值得注意的是面条表面水蒸气凝结,能使淀粉凝胶化,改善了产品表面的细密和光亮。二生产实践是验证挂面干燥理论的唯一办法,老烘面工说,没有温度干不了,没有湿度保不了,很通俗地说明了这个道理,主干燥阶段要求加大风量,在1.2m/秒左右,用SH-01型挂面水分测定仪把水分降至15~16%,占总去水量的75%,干燥行程占总行程的50~60%左右
二、测试水份观察挂面脱水合理性:
从上述挂面在主干燥过程中的内外因素变化情况分析,控制好温湿度是烘干的的关键,确实一定的实践经验,挂面脱水快慢直接影响挂面酥条,烘不干等现象,在生产中感觉不到脱水快慢,通过多次抽样测试,生产质量好的挂面,当挂面从预干燥进入主干燥区时,观察温湿度正常情况下,含水量在25%-27%范围内,如果高于这值就会脱水过慢面条易拉长断条,低于这值脱水过快最容易出现酥条,这样从数据上可有效控制脱水的速度。
特点:
1、可测量成品挂面内部含水量(12%-12.5%)没有假干,外干里不干,里外不一致。
2、在生产过程可以使用,(测量25%-27%)
3、精确方便实用.
4、不需要破坏挂面,接触样品即可测出水分值。
艾格瑞挂面水分仪指标:
1、测定水分范围:0—99%
2、显示:LCD液晶数字显示
3、使用环境:-5-+60℃
4、体积:长205×宽65×厚50mm
5、电源:9V电池(6F22型)
6、重量:0.24kg