肉制品加工过程采用的杀菌防腐剂

 肉制品检测微生物超标怎么办，肉制品大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌检测有些不合格，肉制品加工车间如何控制微生物预防污染？从国外新视野看待肉制品加工微生物污染问题、分析、运用新杀菌技术预防肉制品微生物。

 

 肉制品（meat products），是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等。也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品，包括：香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉等。肉制品加工过程中有许多容易被微生物污染忽略的环节，例如在生产过程中的冷却工序、内包工序及灌装工序的细菌二次污染存在许多不可控因素，绊倒了不少品牌企业，成为企业与行业健康发展的一大威胁。

 

肉制品被微生物污染大概有以下几个原因：

1、禽畜在宰杀前就是病禽、病畜；

2、刀具、砧板及用具不洁，消毒不到位，生熟交叉污染；

3、卫生状况差，蚊蝇滋生； 

4、食品从业人员带菌污染食物；其中后三个因素均存在于食品加工过程中

5、食品在生产过程中暴露在空气中，受到空气中微生物污染。

 

由此，肉制品加工过程需要加强在各个环节的微生物检测与控制，做好预防措施。特别在当代，科技的发展，新技术的出现及应用为生产企业提供更多更好的选择。诺福Novuswater安全杀菌技术应运而生，为肉制品生产企业解决了许多微生物难题。

 

1）设施及设备的卫生清洁。分析每种产品、每个生产工段的设施设备在保持卫生方面应采取的措施，建议清洁后杀菌处理一下；

2）机械器具的卫生。生产加工过程中使用的各种用具、容器、机械类、管道、灶台等均不能有细菌生存繁殖的死角。

3）从业人员的个人卫生。所有从业人员必须经过卫生知识培训及格和体格检查及格，要有良好的个人卫生习惯。良好的操作规范

4）控制微生物的繁殖。微生物得以繁殖需具备3个基本要素，即水分、温度、养分。在处理水分多的食品原材料的企业，能控制的就是温度，与此有密切关系的是时间。

5）日常的微生物监测监控。食品企业必须建立日常的微生物监测监控体制，并确实地实行。这一工作不仅限于对成品、原材料采样检验，还要求按工段采工段样品，检验容器、工具机械等。

6）在食品生产环节中针对产品暴露在空气中的情况，合理使用诺福空气雾化设备，有效控制并杀灭微生物污染，目前该设备在食品制品生产包装、冷却过程中杀菌，使用效果良好。
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