传统的湿法粉碎设备如胶体磨,对于物料的粉碎能力有限,一般是将大颗粒的物料粉碎成小颗粒物料,简单的说是一种粗磨。对于超细物料难以细化,而IKN改性型湿法粉碎机,在胶体磨的基础上加入了一组分散盘,先研磨后分散均质,可以获得更细更均匀的物料粒径。
德国湿法粉碎机是粉碎是乳浊液或者悬浮液生产的重要过程之一。通过粉碎液滴和固体颗粒使两相之间的界面扩大。单相的形状保持力被克服,实现一相在另一相中的精细分散。粉碎过程中,变形力通过连续液相传递。IKN湿法粉碎机用来创造导致液滴粉碎的流动条件。粉碎用较细粒度范围对粒度分布(颗粒、液滴)的取代来表征。IKN致力于工业技术的研究,努力实现更细的粒度及更窄的粒度分布,粒度分布是生产的分散体长期稳定的先决条件之一。
德国湿法粉碎机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装,我们将三级变更为一级,然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头,使物料可以先经过胶体磨细化物料,然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种乳化头供客户选择)
德国湿法粉碎机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。
第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。
德国湿法粉碎机:适用于各类纤维类物料的连续性生产或循环加工,当物料从设备进口被自动吸入工作腔后,经过多个剪切面,产生了成百上千次强烈地剪切、撞击、研磨和空穴等综合作用,使物料达到显著的湿法超细效果。
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