浙江电能替代推广热泵烘干香菇技术

 

　　叶绍明所在的浙江丽水庆元县是中国最大的香菇产区和集散地，年产干菇多达6000多吨。为了香菇能够长久保存，庆元县有近70%的鲜菇需要烘干。“过去，烘干方式以木柴烘干为主，辅以少量电热管和燃油烘干。”叶绍明说，这种方式对大气造成污染，而且有火灾的安全隐患。

 

　　2016年，当地供电公司和叶绍明的企业合作开发了一种热泵烘干香菇技术，利用了热力学中的逆卡诺原理，形成高温蒸汽热循环，从而使得烘干香菇更加高效和安全。

 

　　叶绍明算了一笔账，“热泵烘干鲜菇，每斤加工费用仅为0.112元，比燃油、木材等传统方式大大节约成本。若按花菇每批次10吨计算，最高能节约成本5000多元。”在叶绍明看来，这项技术的推广应用给香菇生产的电能替代提供了重要技术支撑。如今，越来越多村里的香菇生产厂开始逐渐放弃燃烧木柴。

 

　　按试行数据，若丽水食用菌生产全部应用该技术，预计一年可节约木柴62160吨，替代能源消耗5652.7万千瓦时，而且避免了空气污染，实现了污水零排放。

 

　　在浙江，很多农村生产生活上都用电替代了过去传统的烧柴烧油。据介绍，除了香菇烘干以外，这项技术还将被运用到铅笔、竹木等有烘干需求的企业。如今在浙江，越来越多的村庄开始利用清洁能源，避免对农村环境造成污染，保护家园，让水更清，空气更净。