玉米秸秆膨化利用
6月13日农周刊1版介绍的“延庆模式”成功地解决了北京市秸秆收集拉运方面的难题，那如何将收集上来的秸秆转化为高附加值的产出物呢?让我们来看看“怀柔模式”的成功经验吧。
北京以往的秸秆综合利用难点基本都集中在山区、半山区等大型机具难以进入的地区，这些地区存在大量的玉米秸秆，得不到有效利用，存在堆积焚烧的隐患。而从营养价值来看，玉米秸秆含有丰富的营养，可用作畜牧业饲料的原料。研究发现，玉米秸秆含有30%以上的碳水化合物、2%-4%的蛋白质和0.5%-1%的脂肪，经过适当处理后，可供牛、羊等食草动物食用，是一种理想的饲料来源。
因此，北京市农业部门针对山区、半山区等地区难以转运出来的玉米秸秆，在大量的技术研究和模式探索后，终于建立了一种行之有效的玉米秸秆饲料化利用技术模式。该模式采用“种植户+农机服务组织+养殖企业”的运行方式，由农机服务组织从农户手中收购秸秆，再将收购来的秸秆膨化加工成饲料销售给养殖企业，从而实现了秸秆的饲料化利用，而且农户、农机服务组织均可取得收益，养殖企业也有了质优价廉的饲料来源，可谓一举三得。因为该技术模式首次在怀柔区成功运行，所以又被称为“怀柔模式”。
先进农业机械 助力模式推广
“怀柔模式”得以顺利推广应用，先进农业机械的功劳可不小。在模式运行中，最重要的一环就是秸秆的机械膨化加工，靠的就是高效的秸秆膨化机。
首先用铡草机对原始秸秆进行切断处理，然后将每段长30-80毫米的秸秆倒入螺旋输送机料斗，通过螺旋输送机将秸秆送到主机内。在主机内部采用螺杆的变径、变距等技术，通过挤压与摩擦，压力迅速增大，温度相应升高，最高达到120-140摄氏度。在高温、高压和高剪切作用力的条件下，秸秆的物理特性发生变化，天然形成的结构蜡质膜被破坏，纤维素、半纤维素与木质素分离，秸秆由粉状变成糊状。当糊状秸秆从模孔喷出的瞬间，强大的压力得到释放，秸秆被膨化、失水、降温，产生出结构疏松、多孔、酥脆的膨化秸秆。膨化的秸秆再经螺旋输送机被送到圆捆机处，进行打捆，最后经过包膜机进行包膜，方便运输和储藏。使用秸秆膨化机可一次实现秸秆的膨化及打包作业，每小时可生产秸秆膨化饲料2.5吨(干秸秆与膨化饲料产出比1∶1)，整个过程仅需要3-5人进行上料和搬运工作，效率非常高。
经济效益高 农民得实惠
“怀柔模式”得以快速推广的另一个重要原因就是经济效益好。以怀柔区近年来配备的秸秆膨化机为例，该机具每套单价为21万元，但国家补贴50%，怀柔区还补贴30%，相当于农户只要出4.2万就可以购买一台这样的设备。生产作业时购买秸秆原料及收集运输费用约300元/吨，再加上人工、菌剂、打包膜、电费等费用，秸秆膨化饲料加工成本合计不到400元/吨，按目前市场上膨化饲料价格650元-800元/吨计算，每加工1吨秸秆膨化饲料，可盈利250元-400元左右，正常生产的话每小时可盈利625元-1000元，效益非常高。
“怀柔模式”的推广应用改变了北京地区农作物秸秆资源利用现状，减少了秸秆焚烧造成的土壤、水和大气污染，而且，膨化后的秸秆饲料营养成分增加，利用率高，可有效减少精饲料用量，节省了养殖成本，为农业种养加结合开辟了一条有效的道路。同时，既能带动农机服务组织发展，拓宽作业面，又促进了农民增收和农业增效，是一项值得大力发展的好技术、好模式。
