吃货研究所工厂探秘系列 第25期
快餐店就是要突出一个“快”字，为了节约操作时间，炸薯条所用的薯条都是已经炸过一次的冷冻薯条，而这冷冻薯条，就是由工厂制作出来的。
快餐店炸薯条
初筛滚筒
为了去除泥巴、小石头和田里的其他杂物，刚出土的马铃薯被送进加工厂前，得先经过滚轮初筛。
清洗滚筒
把一定量的马铃薯放进转动的大滚筒，边转边用高压水喷，再摩擦摩擦，就完成去泥清洗了。
筛选大小
洗干净的马铃薯要经过一条震动网格输送带，个头小的被震到下面的输送带上，区分了大小的马铃薯就被分到两条输送带上了。
软化去皮
给大蒸锅里的马铃薯通上10 秒的高温蒸汽，马铃薯的外皮会变软，一刷就掉了。（这里没看明白继续往下看...）
剥皮机的周围全是滚筒刷，边搅边刷皮，马铃薯的皮一软就能轻轻松松地被刷掉了。
然后人工筛选出腐烂的坏土豆和还没完全剥皮的土豆。
切条机处理
切完皮的马铃薯进入一个高速水管，马铃薯在水流里加速，经过由纵横排列的刀片组成的网格刀片格，直接被切成小格子粗细的薯条，然后掉进含水的流水线上，运去色选线。
色选机筛选
切好条的马铃薯还很散乱，要先被震动输送带摆得整整齐齐，然后经过色选机，高速摄像头拍摄每一帧的画面然后数据返回给计算机，去判断薯条的大小和色泽，不达标的就会被气喷瞬间吹出生产线。
下油锅炸
在炸薯条前，薯条要在水里泡一会儿去去淀粉，这样就不会被空气氧化变色。然后先用滚水烫过再过一遍冷水，可以让薯条更加紧实。之后薯条被送进油锅里，炸个2分钟，就熟透了。
薯条沥油
刚出油锅的薯条还带着油，通过一条特殊的带孔洞的输送带，薯条上的油就被沥下去了。
薯条冷冻
冷冻区的温度在 -25~-15℃，要整个速冻好，需要十分钟的时间，所以这条流水线是最慢的...
称量包装
控制好秤盘的重量刻度，每下去 4 公斤的冰冻薯条，就自动进包装漏斗。
一包一封，再来冷链送达，这就是你在麦当劳和肯德基吃到的油炸薯条了。
薯条为啥这么好吃？
薯条的表面细胞在油的高温下会瓦解变干，表皮释放出的淀粉颗粒就朝外膨胀，再粘附在那层干皮上，同时又会形成细小的空洞结构，进一步增加了薯条的表面积，这就有了油炸后的酥脆口感。然后，薯条内部的淀粉颗粒也会朝着内部膨大，这又形成了内部沙沙的那种蓬松口感。最后，薯条里的糖分在高温下又因为美拉德反应变得色泽金黄且美味！
