为满足一次性餐具和蛋糕纸杯安全、合法要求所实施的预防、消除或降低危害发生可能性的特定活动，本公司依据BRC全球标准包装和包装材料第四版、GMP、SSOP及相关法律法规，结合本公司实际生产情况，特制定本方案，用于控制已确定危害发生的安全支持性措施的实施和有效运行。
一、厂区环境
为提高工厂的整洁度，营造干净舒适的环境，让员工的工作生活更温馨，更好的投入工作，保证公司产品安全不受污染，特从以下方面对厂区环境进行管理。
1、保证公司环境整洁，不受生物性、化学性和物理性污染。
2、工厂四周环境保持清洁，厂房50米以内没有污染源。
3、厂区道路通道应全部铺设水泥路。
4、厂区空地应绿化，防止尘土飞扬而污染环境。
5、厂区不能有产生有毒有害气体、烟尘等危害产品安全的设施。
6、生产区应与生活区分开，生活区的活动不能影响生产区。
7、厂区内的排污系统应为全部封闭的，工程处应安排人员定期检查、维护排污管道，做到厂区无积水。
8、厂区设有专门的垃圾储存区，以便暂时存放垃圾。
9、当天生产的垃圾应当天清理。
10、清洁工定时巡查厂区，及时清扫、清理垃圾，保证厂区环境整洁。
11、清洁工具应经常清洗及定期消毒。
二、厂房
公司按车间及设施卫生要求对厂房和车间卫生设施进行管理。生产厂房的高度大于4.5米，能满足工艺、卫生要求，以及设备安装、维护、保养的需要。
生产车间地面为环氧树脂防尘地面，地面平整、无裂隙，便于清扫和消毒，地面无积水。生产车间地面高于外界100mm，生产时不会造成污水倒灌。
屋顶选用耐腐蚀、耐高温及防水材料，表面保护层覆盖。屋面排水畅通。天花板采用环氧树脂防尘漆或玻璃胶漆，表面光亮，防止虫害和霉菌滋生，以便于洗刷、消毒。
生产车间墙壁采用环氧树脂防尘墙面漆或玻璃胶漆。四壁和地面交界面为弧形铝合金，防止污垢积存，并便于清洗。
门、窗、天窗为铝合金，严密不变形，设置位置适当，并便于卫生防护设施的设置。
进入一次性餐具和蛋糕纸杯包装车间的人流方向为：清洁室--更衣间—风淋室--生产车间；出车间的人流方向为：生产车间--更衣间--清洁室；生产物料进出用专门的货淋通道；车间门有软门帘，窗有防蚊蝇、防尘纱窗，并便于拆下洗刷。车间内通道为1.5米宽。
楼梯设计为便于维护和清扫、洗刷和消毒，清洁工每日进行清洁，生产处主管每周进行检查。
生产车间采用环保空调系统等净化通风设备、仓库采用机械通风；车间有充足的自然采光或人工照明。人工照明时，光照不改变加工物品的本色。车间照明设备加防护罩，以防止玻璃爆裂后散落。
仓库和生产车间及各项设施均根据生产工艺卫生要求和原材料贮存等特点，设置有效的防鼠、防蚊蝇、防尘、防飞鸟、防昆虫等侵入、隐藏和滋生的设施，防止二次污染。
设有与生产能力相适应的原料仓和成品仓。
在线检测设施应加以控制，尽可能减少产品污染的风险。
实验室的设计、安装和运行应减少人员、工厂和产品的污染；且门不能直接朝向生产区域
临时结构的设计、放置和建造应避免虫害滋生和潜在产品污染。
其他与临时结构和售卖机有关的危害应评估和控制。
三、卫生清洁设施
洗手设施设置在车间进口处，开关采用非手动式。龙头设置按1个/10人。
洁净室门口设有软门帘，洗手处配备足够的洗手液和消毒液。设有工作鞋柜和鞋套柜，进入车间前要更换工作鞋或穿鞋套。
洁净室设有镜子，供工作人员整装用，进入车间处设有风淋门。
四、卫生管理制度
本公司成立了由品管部负责的卫生小组，对本单位的卫生工作进行全面管理。车间入口处每日有品管部卫生检查人员对进入生产车间的人员进行卫生检查，车间各区域由品管部卫生检查人员按照规定进行卫生巡检。
生产车间设有必要的防蚊蝇措施和防鼠措施，生产车间与厂区内的灭虫灭鼠由人事部培训专门人员进行消杀。
公司建立《化学品管理程序》，对清洗剂、消毒剂、杀虫剂以及其他有毒有害物品进行管理，所有清洗剂、消毒剂、杀虫剂以及其他有毒有害物品有固定包装，并有明显标识，贮存于专门库房并加锁，由专人负责保管。有毒有害物品使用时必须由经过培训的人员按照使用方法进行配制。在生产车间不得存放可能污染产品的任何有毒有害物品。生产车间使用的有毒有害物品必须有标识、并放置在指定的场所，并由专人管理。
公司厂区设置的污物收集设施， 为密闭式或带盖，由清洁工定期清洗、消毒，保证污物不外溢，并于24h之内运出厂区处理。做到日产日清，防止有害生物集聚滋生。
废弃物及时从生产车间运出，并按照卫生要求贮存，废弃物则收集于废弃物贮存设施内，及时运出厂区处理。
处理废弃物的运输工具和容器由清洁人员定期清洗、消毒，并进行适当的标识以区分未经卫生处理的工器具。
公司制定了卫生管理制度。洗手池，更衣室、厕所等卫生设施，由清洁人员定期清洁、消毒，品管部卫生检查人员定期巡检。
公司制定《生产车间管理规定》。对工作服、工作鞋、工作帽进行管理。
五、生产过程的卫生控制
公司建立生产工艺和车间清洁管理制度，明确各车间、工序、个人的岗位职责，并在适当的地方明示给员工。
按生产工艺的先后次序和产品特点，将原料配料区分开。设置直接用吸料管输送到各机台；包装材料、成品贮存等工序分开设置，防止前后工序相互交叉污染。
生产设备、工具、场地等在使用前后均彻底清洁。维修、检查设备时，必须采取必要的卫生措施防止污染产品。
公司制定了产品包装管理规定。对成品内包装提出卫生要求，并根据产品的特点，对内包装材料采取相应的卫生控制措施。成品包装完毕后，按批次入库、贮存，并贴上产品标签。
六、卫生和质量检验
公司设立与生产能力相适应的卫生和质量检查制度，并配备经专业培训、考核合格的检验员，从事卫生、质量的检查工作。
七、原料成品贮存运输和交付的卫生要求
公司对原料、产品储存和运输进行控制。
盛装原材料的包装物或容器，其材质为无毒无害，不受污染，符合卫生要求。原材料运输工具符合卫生要求，备有防雨防尘设施。
原料储存库具备良好的通风和光照设施。原料存放离地10公分；离顶30公分或堆高小于4.5米。内包装材料储存设有离地10公分；离顶30公分或堆高小于4.5米；离墙10公分。
所有库房安装的灯具有防爆设施。成品库中成品码放时，与地面，墙壁有一定距离，便于通风。并留出通道，便于人员、车辆通行。库房设有防鼠、防虫等设施，并保持清洁。成品交付前有足够的空间便于暂存放，并保证成品离地、离顶和离墙保存。
库房在存放成品时不得存放其他与成品无关的物品。运输工具必须符合卫生要求，并根据产品特点配备防雨、防尘设施。
八、产品接触面的卫生控制
1、与产品接触的表面
加工设备、包装物料、加工人员的工作服、手等。
2、监控
产品接触面的要求：整洁干净，无油污及杂物等。
目视检查接触表面是否清洁卫生，有无残留物；工作服是否清洁，有无卫生死角。
3、材料要求
耐腐蚀、不生锈，表面光滑易清洁的无毒材料；便于保养和维护，无粗糙、凹陷、破裂等；始终保持完好的状态。
4、工作服清洗
工作服由公司统一清洗，消毒后发放。
5、清洗消毒程序：
清水→加入洗涤剂清洗→清水冲洗→干燥。
如工作服被污染，随时清洗。更衣室装有紫外灯，每天定时对更换后工衣消毒。
6、包装物料
包装物料保持清洁卫生、防水、防霉，且要对其进行合理的防护，离地离墙，包装物料库应设有防鼠防虫设施。
7、纠偏
在检查发现问题时应采取适当的方法纠正，如再清洁、消毒、检查消毒剂浓度、培训员工等。
对接触面进行维护更换，始终保持完好。
8、记录
每日卫生检查记录。
九、防止交叉污染控制
1、交叉污染的来源
加工人员个人卫生不良。
清洁消毒不当。
卫生操作不当。
原料和成品未隔离。
2、预防
工厂选址、设计：按照产品生产的工艺、特点、场地条件等实际情况，本着既方便生产的顺利进行，又便于实施生产过程的卫生质量这一原则，进行厂区计划布局。
周围环境不造成污染：选择在环境卫生状况较好的区域建厂，远离粉尘、有害气体，放射性物质和其他扩散性污染源，远离闹市区和人口稠密的居民区。
厂区内不造成污染：按有关规定执行。
3、车间布局
工艺流程布局合理。
4、明确人流、物流、气流的方向
人流、气流从高清洁区向低清洁区；物流从低清洁区向高清洁区。
5、加工人员卫生控制
严格控制手部清洗和消毒过程。
在车间工作区域不得饮食、饮水和吸烟。
监督员工个人卫生，规范操作。
培训。
6、监控
检查进入生产车间人员卫生。
每日检查产品贮存区域。
7、纠偏
发生交叉污染时，采取步骤防止再发生。
必要时停产，直到改进。
加强员工培训。
记录采取的措施。
十、污染物的防范控制
防止食品包装材料内表面被微生物、化学品及物理的污染物沾污，例如：空气、水、清洁剂、润滑油、杀虫剂等。
1、污染物的来源
水（水滴和冷凝水）；空气（空气中的灰尘、颗粒）；压缩空气、外来物质、无保护装置的照明设备；清洁剂、润滑油、杀虫剂；化学药品的残留；不卫生的包装材料。
2、防止与控制
在入口处安装软门帘，保持车间封闭；人员进出要更换工作鞋，禁止带私人物品（包括手机、手表等）；使用清洁剂后必须用清水冲洗干净，清洁剂不得直接用于产品；防止润滑油滴落到产品上；禁止在车间内使用杀虫剂；使用卫生合格的包装材料。
包装物料存放区要保持干燥清洁、通风、防霉，离地存放。
压缩机使用有三级无纺布过滤装置的，以有效过滤空气中的油和水，并定期验证过滤效果。
本公司使用的润滑油经评估全部不会接触产品。
定期抽样送检。
仓库产品、原料及成品分开存放，设有防虫鼠设施。
3、冷凝水控制
良好通风。
车间温度控制。
控制空调与风机的开启量，尽量缩小温差。
及时清扫。
4、监控
任何可能污染产品掺杂物（如潜在的有毒化合物、不卫生的表面所形成的冷凝物），每天检查一次。
5、纠偏
除去不卫生表面的冷凝物。
清除地面积水、污物。
对员工培训正确使用有毒有害化合物。
6、记录
车间卫生检查记录
十一 、有毒化学品的卫生控制
1、主要有毒化学物质
清洗剂、消毒剂、杀虫剂、润滑剂。
2、有毒化学物质的贮存和使用
编写《化学品一览表》。
所使用的化合物有主管部门的批准生产、销售、使用证明，主要成分、毒性、使用剂量和注意事项，正确使用。
单独的区域贮存，摆放整齐，防止随便乱拿。
化合物的正确标识，标识清楚、标明有效期，使用登记记录。
由经过培训的人员管理。
健全化学药品购买、领用、配制、使用记录。
3、监控
每天检查一次，确保符合要求。
4、 纠偏
转移存放错误的化合物。
对标记不清的拒收或退回。
对保管和使用人员进行培训。
5、 记录
化学品一览表
消毒剂配制及浓度监测记录表
十二、手的清洗与消毒、厕所设备的维护与卫生保持
1、手消毒的设施
非手动开关的水龙头。
洗手液、消毒液、干手器。
2、手消毒方法、频率
清水洗手→用洗手液洗手→冲洗→用消毒液涂抹10秒→干手。
生产人员遇到下述情况之一时必须洗手、消毒：
开始工作之前。
上厕所之后。
处理被污染的原材料或其他物品之后。
从事与生产无关的其他活动之后。
3、监测
每天至少检查一次设施的清洁与完好。
现场管理人员巡回监督。
4、厕所设施：
与车间相连接的厕所，门不能直接朝向车间，备有鞋更换。保持清洁卫生，要求不漏水，防蝇、防虫设施。洗手设施和消毒设施始终保持完好，厕所保持排水畅通。
5、如厕的要求：
进入厕所前要换鞋。如厕之后要进行洗手消毒并冲水。
6、设备的维护与卫生保持：
设备保持正常工作状态。卫生保持良好，不造成污染。
7、检查与纠偏
维修卫生设施；补充卫生用品；记录纠正措施。
8、记录
车间、更衣室、厕所卫生检查记录
十三、雇员
公司一次性餐具和蛋糕纸杯的生产及管理人员（包括品管部检验人员）是直接接触食品包装的人，其身体健康及卫生状况直接影响产品卫生质量。但因本公司生产食品包装直接接触食品，所以本公司员工暂不做外部体检由人事部和部门确认有无传染性疾病并确定是不可上岗。
1、检查
1）生产人员要养成良好的个人卫生习惯，按照卫生规定从事食品包装的生产加工，进入生产车间需更换清洁的工作服、帽、鞋等，不得使用指甲油、香水等化妆品，不得戴首饰、手表等，不得携带花生、芝麻等食品及饮品。
2）制定卫生培训计划，定期对加工人员进行培训，并记录存档。
3）不得在生产区吸烟、进食，如需吸烟则到生产区外并将烟头及时熄灭放入垃圾桶，进食必需在食堂进行，饮水在每个车间指定的区域进行。
4）衣服夏天一天洗一次，冬天三天洗一次。
5） 进入生产车间不得穿拖鞋及其它露出脚趾、脚跟的鞋子。
2、监督：
控制可能导致食品包装产品接触面的污染。人事部5S专员每天均要对一般生产区人员的个人卫生情况进行动态检查，并记录检查情况
3、记录：
员工健康检查记录
卫生培训记录
十四 、虫害鼠害控制
1、公司虫害控制由专业杀虫公司进行
2、使用的杀虫剂是经国家批准的并明列清单，并提供使用药物的有效农药许可证，产品标签，MSDS资料。
4、消杀频率：每月一次，虫控人员每月对服务项目进行一次的处理，并将服务项目交人事存档。
5、日常对虫控服务的内容：捕鼠器、粘鼠板、灭蚊灯等。
6、人事部对杀虫人员的工作进行监督，确认，并安排人员每日对所有的设施进行检查并做记录。对捕获的老鼠进行深埋处理，对发现的其它问题进行处理并报告。
7、制定虫害控制设施分布的平面图。
8、虫害公司每月对虫害控制的处理情况作趋势分析报告。
9、所有使用的杀虫剂均由专业人员放在车间外的仓库，使用过程中由行政安排人员现场监督，用剩的杀虫剂当天放回仓库。
10、各种记录：
杀虫剂使用记录
虫鼠控制情况趋势分析报告
公司虫控平面图
十五、 生产车间及厂区废物处理
1、在生产车间内，按生产实际情况和清洁区域，设置带盖的废弃物收集箱。生产时由清洁工每2小时清理一次或装满既清理。
2、生产原辅料或产成品经质检部或相关人员判定为废弃品后，经物料的归属部门主管确认审定后废弃，放入专用的垃圾桶中，及时清理出厂。
3、车间产生的所有废弃物，由清洁工运出并存放在指定地方，4小时内清除出厂区。
4、公司所使用的垃圾桶为用脚开启的加盖式，并存放于避免二次污染的固定地点，贴醒目标识，并由清洁工每隔4小时清理一次，每天对垃圾桶清洗消毒一次，特殊情况由各组安排及时处理。放置场所不得有不良气味或有害有毒气体溢出，并防止病媒之孳生。
5、车间产生的废水，必须经处理，达到相应的排放标准后，方可排放出厂区环境。设备设施维护人员负责排水实施的日常维护，及时处理堵、冒、漏，以免造成二次污染。
6、凡直接危害人体及食品安全卫生的化学药品、腐败物等废弃物，一律用密闭容器盛装直接清出厂区。
7、本公司有使用锅炉，但锅炉在厂区外，排放的污染物不会对产品造成污染。
十六、电脑系统安全（网络帐户管理）
1、账户的设立
新员工初进厂，需使用电脑者，由其上级主管根据工作需要提供中英文名称通知IT人员据此开设局域网络账户或同时开设邮箱帐号，IT人员据此信息开设账户和设定初始密码，同时分配对应名下的网络磁盘空间。 然后在分配给用户的的桌面电脑上进行磁盘映射等工作提供给使用者工作环境。
2、账户的继承及删除
员工离厂后，IT将依据其上级主管的意见删除之前分配给其的IT资源，或将其资源继承给继任的新员工，对于继承的IT资源将根据获得的人员信息进行账户名称更新
3、账户安全原则
每个人依自己的账户及密码登录公司网络，只能访问公司和部门的公共磁盘以及个人的网络磁盘，不可以访问别人磁盘（高层管理人员可以访问所有人员的磁盘空间）
存储在网络磁盘上的文件，系统每个工作日都会进行磁带备份，在必要的时候提供还原服务。
公司全面部署网络版防病毒软件，保证系统及用户资料的安全。
十七、食品安全战略
以实现顾客满意为目的，确保顾客的需求和期望得到确定，并转化为公司的产品和服务要求，提高公司的管理水平，为顾客提供优质安全的食品包装材料，特制定本公司的食品安全战略。
食品安全战略：
安全第一，品质至上
客户满意，追求卓越。
食品安全战略内涵：
安全第一：定期收集客户的信息和法律法规的要求以及食品包装对食品安全上的要求，并转化为对企业的要求和标准，确保产品的安全；
品质至上：每个工序按标准作业、按标准交货、按标准验货；以操作者为核心，关注自己生产的产品质量，永远把产品的质量放在第一位；
客户满意：以专业的形象、专业的服务、一流的质量、超值的感受使客户满意，长期共同发展。
追求卓越：不断改进工作质量、产品质量、工艺水平，并努力学习行业知识，创造新优势；
为实现公司的食品安全战略，公司制定量化的目标来支持（详见《年度质量目标》）。
本公司由食品安全小组评价由可能故意破坏或恐怖注意行为而对产品带来的危害，并采取相应的保护措施，具体见《应急准备与响应程序》。
