第一类溶剂
是指已知可以致癌并被强烈怀疑对人和环境有害的溶剂。在可能的情况下，应避免使用这类溶剂。如果在生产治疗价值较大的药品时不可避免地使用了这类溶剂，除非能证明其合理性，残留量必须控制在规定的范围内，如： 苯（2ppm）、四氯化碳（4ppm）、1，2－二氯乙烷（5ppm）、1，1－二氯乙烷（8ppm）、1，1，1－三氯乙烷（1500ppm）。
第二类溶剂
是指无基因毒性但有动物致癌性的溶剂。按每日用药10克计算的每日允许接触量如下： 2－甲氧基乙醇（50ppm）、氯仿（60ppm）、1，1，2－三氯乙烯（80ppm）、1，2－二甲氧基乙烷（100ppm）、1，2，3，4－四氢化萘（100ppm）、2－乙氧基乙醇（160ppm）、环丁砜（160ppm）、嘧啶（200ppm）、甲酰胺（220ppm）、正己烷（290ppm）、氯苯（360ppm）、二氧杂环己烷（380ppm）、乙腈（410ppm）、二氯甲烷（600ppm）、乙烯基乙二醇（620ppm）、N，N－二甲基甲酰胺（880ppm）、甲苯（890ppm）、N，N－二甲基乙酰胺（1090ppm）、甲基环己烷（1180ppm）、1，2－二氯乙烯（1870ppm）、二甲苯（2170ppm）、甲醇（3000ppm）、环己烷（3880ppm）、N－甲基吡咯烷酮（4840ppm）、。
第三类溶剂
是指对人体低毒的溶剂。急性或短期研究显示，这些溶剂毒性较低，基因毒性研究结果呈阴性，但尚无这些溶剂的长期毒性或致癌性的数据。在无需论证的情况下，残留溶剂的量不高于0.5％是可接受的，但高于此值则须证明其合理性。这类溶剂包括：戊烷、甲酸、乙酸、乙醚、丙酮、苯甲醚、1－丙醇、2－丙醇、1－丁醇、2－丁醇、戊醇、乙酸丁酯、三丁甲基乙醚、乙酸异丙酯、甲乙酮、二甲亚砜、异丙基苯、乙酸乙酯、甲酸乙酯、乙酸异丁酯、乙酸甲酯、3－甲基－1－丁醇、甲基异丁酮、2－甲基－1－丙醇、乙酸丙酯。
有机溶剂使用中的常见隐患及安全使用措施
一、有机溶剂使用中的常见隐患
1、有机溶剂易挥发，使用有机溶剂清洗机器设备时，遇到静电、火花容易引发火灾甚至爆炸事故。
2、有机溶剂过量储存或储存不当。根据规定，生产场所存量不应超一昼夜使用量，而储存不当，也容易导致事故发生及环境污染。
3、通风排气系统不符合要求。在密闭或半密闭的空间内使用有机溶剂，没有设置符合规范要求的通风排风设备，会导致可燃气体聚集，引发事故。
4、使用非防爆电气设备。比如，非防爆电气开关在打开或闭合时容易产生电火花，这就为清洁剂挥发气体爆燃提供了火源，为火灾、爆炸事故的发生埋下隐患。
5、使用有机溶剂造成人员中毒。有机溶剂对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。接触人员若不采取有效防护措施，容易造成急性或慢性中毒。
二、有机溶剂安全使用措施
1、对有机溶剂的储存容器应尽可能做好密闭工作，尽量避免敞口操作，杜绝滴漏跑冒，减少有机溶剂挥发气体散发，同时也要防止外部空气进入设备容器内部形成爆炸性气体混合物。
2、生产或使用有机溶剂时，车间与仓库需设置消除静电设施，并使用防爆灯具、电气开关。
3、加强环境通风换气，对车间实行全面通风，合理设置排风设备，有效降低环境内稀释溶剂浓度。
4、有机溶剂必须存放在专门的仓库内，避免日光直射和高温环境，远离火源和氧化剂。
5、尽量使用低毒(无毒)溶剂替代高毒(低毒)溶剂，对使用易燃易爆物岗位设立应急报警装置和应急救援设施。
