将半成品进入清水池中或桶内洗涤多次，必须清除肠壁的不洁物质。应少浸多洗，浸洗时间根据气候条件、肠壁好坏适当掌握。
二、灌水分路
该工序是整个肠衣成品加工过程中的一个重要环节，通过灌水分路把口径的大小分得准确，同时要注意检查质量，以便成品符合出口规格标准的要求。灌水分路的工人要经过技术培训，能比较熟练的掌握出口标准的技术。
三、测量口径
测量方法是先将肠衣灌满水后，两手紧握两端，双手距离约0.3米左右，依照肠衣的自然弯度对准卡尺测量。必须勤抄水多上卡，对下列不同情况的肠衣要准确分路：
硬皮肠衣：在卡尺内满而不碰卡者为本路分，满卡而不动者应大于本卡一毫米。
松皮肠衣：拢水上卡不再扩大者，应为本路分；拢水继续扩大者，视肠衣口径确定路分；
洒水肠衣：虽然洒水而肠衣不扩大者应为本路分（同时注意是否反皮，反皮者必须反转过来后再正确分路）。
四、成品规格
三分路：（口径为三个毫米为一个路分）
一路：24/26毫米，
二路：26/28毫米，
三路：28/30毫米，
四路：30/32毫米，
五路：32/34毫米，
六路：34/36毫米，
七路：36/38毫米，
八路：38/40毫米；
四分路：（口径为四个毫米为一个路分）
36/39毫米，
39/42毫米；
五分路：（口径为五个毫米为一个路分）
36/40毫米；
路分组成：
一路为25毫米，
二路为27毫米，
三路为29毫米，
四路为31毫米，
五路为33毫米，
六路为35毫米者为中心成分。
例如：
三分路猪肠衣以五路32-34毫米为例，32毫米为小双分占一把的10-25%（不得多于25%）33毫米为中心分占50-70%，34毫米为大双分占10-25%（不得少于10%）。
五、灌水分路的品质要求
1、肠衣上遗留物即粘膜肌层与粘膜层必须完全刮净（粪污垃圾）；
2、凡失去拉力和韧力（俗称横竖劲）或形状不正常，或有显着筋络（如紫筋、黄筋、不透明的大麻皮等），及次色、黑条、泥条、靛点等不良品质与颜色的肠衣都必须随时剔除。
3、粪蚀、粪兜、盐蚀应随时割除，遇有刮伤容易挤破者，部分割除，如系整节就全剔除。
4、软洞：不论大小和身骨软弱者不能带；
5、破洞的定义处理：
沙眼：直径为一毫米以下的硬孔；
硬洞：直径为2毫米左右；
破洞：直径为3毫米者；
软洞：灌水后拢水时继续扩大者；
尾洞：一端十公分之内的破洞。
猪肠衣成品直径在一毫米以下的硬沙眼不限；2毫米左右的硬洞在4米以内可带1个；在4米以上的肠衣可带2个（两个洞的距离在0.5米以上）。
6、弯头：弯形横平在20毫米左右者可带半个或一个，在10毫米左右可带2个。
7、破头（毛头）一定要割齐。
8、干皮：有轻微点滴干皮不在一起，挤不破而不丢去韧性者可以带。但大块显着或集在一起者，不能带。
9、盐蚀不论轻重，一律不准带。
为防止出现短码，个别节难以处理，如一节4米肠子中有1米带大的归大不归小，4米以上带大1米者归小不归大，在个别节处理困难的情况下，3米以下隔路带小不算缺点。
六、色泽
淡粉红色、白色、乳白色、浅黄色。
七、配量尺码
1、配量尺码应随时剔除次色力求色泽每把一致；
2、量码前，将长短分开，量到长码时不能随便动刀开割，要多上短的，节约原料，死扣要解开。
3、大把长度为91.5米，上下幅度差各1米即90.5－92.5米为合格，否则以不合格论，小把长度为12.5米，上下幅度差各0.1米为合格，否则以不合格论。
4、节头：大把每把不超过16节，每节不短于2米，小把每把不超过3节，每节不短于1米（注：1路－5路为18节，六路以上为16节）。
八、盐渍缠把
盐渍时先将所有节头批开，上盐均匀适量然后置于筛内，缠把时应随时检查肠衣色泽，每把力求一致，如发现次色，应随时剔除，如有打结必须解开，大把肠衣来回折叠扎把。
九、装桶
装桶人员必须穿戴洁净的工作服和工作帽，洗手后方可操作，每桶150把，小把每桶600把。
