“5S”管理的含义
“5S”管理起源于日本，世界许多企业已将其应用到公司的生产管理活动中。5S 的内涵是：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）和素养（SHISUKE）。因上述5个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“S”，所以称为“5S”。
整理：将工作场所内的物品分为必要的和不必要的，不必要的尽快处理掉；
整顿：对整理之后的必要物品分类放置，明确数量，并进行有效标识；
清扫：将工作场所清扫干净，保持卫生整洁；
清洁：整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态，是对前三项活动的坚持与深入；
素养：努力提高人员的素质，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，培养团队精神。
如何对实验室实行“5S”管理
1）根据质量管理体系制定相应的“5S”管理办法，并制定详细的“5S”管理细则，这是贯彻执行实验室管理体系的第一步。
整理：对实验室整个工作场所进行全面检查，如检验设备、样品、档案资料等；制定“需要”和“不需要”的评定标准，将不必要物品清理出实验室，并制定相应的处理办法；检验设备、工具、样品等在指定区域摆放有序，并进行合理标识。
整顿：对第一步整理工作进行落实，实验室只留下必要物品；制定设备作业指导书，放于指定位置，并对检验人员进行相关培训；样品按照未检、在检、已检、备查样品进行分类，并进行合理的标识和摆放。
清扫：明确清扫责任区，明确相关负责人；制定清扫规范和时间，及相应的改善措施；重点加强对检验设备进行保养维护，如油污、灰尘等。
清洁：将整理、整顿、清扫进行规范化，维持其成果；保持实验室环境整齐、清洁、卫生；不仅物品整洁，实验室人员也要保持整洁，进入工作区，穿戴工作服。
素养：所有实验室人员严格遵守实验室管理规定；加强对人员的培训，包括检验能力、服务客户、团队精神等，全面提高人员综合素质。
2）组织全体实验室成员学习“5S”管理办法，让每一位人员从思想上首先得到重视，统一思想，提高认识。各实验室成员定期进行轮流授课，对在 5S管理中发现的问题及心得进行总结学习，不断提高。
3）成立考核小组，制定考核评定标准，并成立“5S”组织管理机构，成员由各实验室主任组成。定期或者不定期对各实验室执行“5S”的情况进行检查，具体包括：人员、仪器设备、文件管理、样品及作业指导书等，小组成员根据细则对各项内容进行考核，并在相应的考核表上现场打分。
4）根据本单位的实际情况，制定相应的奖惩办法，对考核优秀的实验室进行奖励，对考核不合格的进行通报批评。
5）建立跟踪考核制度，监督员对各实验室的整改情况进行有效监督，各实验室要积极采取纠正措施进行整改，消除产生的原因及寻找不符合项的潜在原因，采取预防措施。各实验室寻找管理体系的不完善之处加以改进，使体系持续有效运行。
