1、有些产品，相关法律法规有明确的检测要求；
2、下游客户的要求，如有的客户要求一年更新一次检测报告；
3、公司内部管理文件的要求，如质量管理体系中有明确的要求；
4、特殊要求，如出现不合格品、客户投诉等。
产品质量检测频次的一般原则：
1、检验阶段：来料检验频次一般应比成品检验高；
2、材料风险：高风险材料应该比一般风险材料的抽检频次高；
3、供应商的可信度：不可信的供应商的材料应该比可信的抽检频次高；
4、检验结果：超标的需要加严检验；
5、使用量：用量多的产品发生问题时的后果较严重，应该频次更高；
6、检验成本：内部检测初筛检验比送外精确检验成本低，频次应更高；
7、顾客要求：要求严，当然频次高。
送检频次确定的方法：
一般来说，确定送检频次前要进行质量分析，可以参考运用《GB/T 2828计数抽样检验程序》，结合企业实际情况确定。
《GB/T 2828计数抽样检验程序》系列标准如下：
1、GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
2、GB/T 2828.2-2008 计数抽样检验程序 第2部分：按极限质量(LQ)检索的孤立批检验抽样方案
3、GB/T 2828.3-2008 计数抽样检验程序 第3部分 跳批抽样程序
4、GB/T 2828.4-2008 计数抽样检验程序 第4部分：声称质量水平的评定程序
5、GB/T 2828.5-2011 计数抽样检验程序 第5部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批序贯抽样检验系统
6、GB/T 2828.10-2010 计数抽样检验程序 第10部分：GB/T 2828计数抽样检验系列标准导则
7、GB/T 2828.11-2008 计数抽样检验程序 第11部分：小总体声称质量水平的评定程序
