什么是CIP
CIP(cleaning in place)是一种就地清洗方法,又称清洗定位或定位清洗,指无需拆卸及打开设备,且几乎或完全不需要操作员参与,对工厂所有设备或管道进行清洁。
CIP的原理及应用
CIP清洗系统,被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。采用化学药剂清除物体表面污垢的方法,它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。在一定流量/压力的条件下,将清洁剂溶液喷射或喷洒到设备表面或在设备中循环。整个清洁过程通常由多个独立清洗步骤组成。
CIP清洗的分类及工艺流程
分类:根据洗液的使用方式分为单批次使用CIP系统,重复使用式CIP系统及多重使用式CIP系统。
CIP清洗剂的分类
主要有(碱、酸、软化剂、乳化剂和湿润剂、保护剂)
CIP清洗的影响因素
01流速
管道:洗液流速 〉1.5m/s桶槽;
流量250-350L/hr*m2
02温度
温度上升可以改变污物和清洗液的物理特性(如溶解度增加、黏度下降)而提高清洗速率。温度过高可能导致污物性质的改变,使污物与设备表面间的结合力提高阻碍清洗进行。
在65-85℃下清洗效果最好。
03浓度
提高洗液浓度可以促进洗液与污物间的化学作用力,增加清洗效果。浓度过高会造成资源浪费并导致反效果或副作用,如腐蚀等。每种清洗剂都有一个最佳浓度,过高或过低都会降低清洗效果。
04清洗时间
要使每一段清洗操作发挥最大清洁效果,一定要有适当的作用时间。板式热交换器和管道:15-45分钟。连有管道的桶、缓冲桶、搅拌器:5-20分钟。(注:这里指的是循环清洗时间。)
05水硬度
水的硬度越高,清洗效果越差,因为水中的钙离子、镁离子会与清洗剂中的化学基团形成难溶化合物导致清洗困难,如: CA2++OH- → CA(OH)2加入保护剂可以消除这种作用。
CIP清洗效果的验证
CIP清洗效果必须达到以下标准:
序号
项目
标准
1
气味
清新、无异杂味,对于特殊的处理过程或特殊阶段容许有轻微的气味但不影响到最终产品的安全和自身品质。
2
视觉
清洗表面光亮,无积水,无膜,无污垢或其他;当水从表面流过时,水的痕迹有无太多断痕
3
卫生
用手指触摸表面时,有无油腻及粗糙的感觉;表面用全新的白色纸巾反复擦拭,有无污点和变色
4
生产能力
经过CIP处理后,设备的生产处理能力明显改变。
5
微生物
卫生指标微生物指标达到相关要求;不能造成产品其他卫生指标的提高。
温馨提示
重点检查:
1.阀门、搅拌器下面、液位计、人孔盖附近、真空管道等无法直接喷淋到的地方;
2.清洗时喷球无堵塞,一直在旋转;
3.充填头、板片、阀等结构复杂件;
4.清洗末端。
CIP清洗设备的要求及其优点
要求:
a.产品的残留沉积必须是同一成份,以便可以使用同一种清洗消毒剂。
b.被清洗设备表面必须是用一种材料制成,或至少是能耐受同种清洗消毒剂的材料。
c.整个回路的所有部件,要能同时进行清洗消毒
优点:
不需要拆解设备,可以减少缝隙与损坏;洗液可以再循环使用;自动化操作,减少人工费用。