最早接触ISO质量管理体系，是98年，那年刚毕业，在嘉兴一家机械厂上班，刚好赶上厂里准备认证，而我其实是做的销售，卖加油机的。技术是有的，做加油机差不多是国内最早的，厂里派技术人员专门从英国引进的技术，据说九七年以前产品常常是供不应求，可能是我倒霉吧，轮到我去做销售的时候，请客送礼求爷爷告奶奶也卖不出几台，不光是我，那些资深的销售员也是如此。
或许是经营上的困难，才让工厂领导决定要拿到一张ISO质量管理的证书，然而并没有什么卵用。在我好不容易卖出了几台加油机，给客户安装好了，我的恶运也来了，最多三天，机器就要出毛病，大毛病没有，净是小毛病，我卖出的机器我负责售后服务，我就三天两头出差去修机器，说实话我们的服务很到位，只要客户一个电话，我们都会尽快赶到现场去服务。
服务次数多了，客户也烦我也烦，实在受不了，直接找厂长反映产品的质量问题，本来那时候刚从学校出来，啥也不怕，结果厂长的一席话，让我彻底蒙圈。“小王啊，你知不知道现在竞争靠的是什么？是服务，你看海尔，人家就是靠服务赢得市场的，你不能看不起售后服务工作，不能烦，那种靠质量竞争的时代已经过去了，再说了，咱们的质量体系也通过了，要有信心，小伙子。”
二、认识体系
认识体系，是2000年，在山东一家棉纺厂，我在企管科，质量体系是归企管科的，我的一个师姐负责，而当时的质检科却不负责质量管理体系。我在企管科是做生产调度的，对师姐的质量体系工作感到很好奇，觉的她权利好大，天天看她拿个小本本，各个车间办公室去检查，好像那些车间主任、科长，就连副厂长、厂长都很尊敬她或者是怕她。
就是那时候，觉得体系很厉害，没事就看那些体系文件，科长看我感兴趣，就派我去参加内审员培训，对质量管理体系第一次有了比较完整的认识。原来不是我师姐厉害，是体系文件厉害，关键的是我们的老板厉害，老板在全厂宣布，所有人的工作必须按照质量体系进行，由我师姐进行监督，发现有不符合体系要求的，直接向老板汇报。
三、第一次体系工作
我自己第一次负责质量体系管理工作，那是2005年，陶瓷厂，手册的编制，规章制度标准作业指导书的编制，都是在我的组织下进行的，不过说实话，这工作虽然繁重，但是实质的内容不多，大部分都是从别人那里“借鉴”来的。
老板也很年轻，对质量管理体系也是非常重视，希望我们尽快把体系建立起来，尽快拿到证书，于是不到三个月，我们建立了体系并如愿拿到了证书，大家很高兴，我也很高兴，因为老板奖励了我五百块钱，两三个月的加班加点没有白费。老板在全厂大会上宣布，我们有了体系，以后所有工作要按照体系要求来，因为这个ISO9000管理体系是全世界通用的质量管理体系，也是最先进的质量管理体系，所以我们一定按照体系要求去做。我们的管理人员也都很兴奋，纷纷表态一定照做。但是很快就发现，没法照做，开始我坚持每天监督检查体系文件执行情况，还派了两个属下检查工艺文件执行情况，然而得到的反馈是，这个没法执行，那个执行不了，起初是员工不配合，后来是管理人员不配合，最后老板说，按体系要求做是对的，但也要考虑实际情况，于是由我第一次全程参与的质量体系的运行，就到此为止了。
四、尝到了持续改进的甜头
怀抱激情，失败而终，我不甘心，而且为什么失败，不用说，大家也能看得出来，此后我采取的措施是两套系统运行，一套完全按照体系要求运行，只是为了应付审核，还有一套是循序渐进由点到面逐渐向体系要求靠近。
我从现有的实际流程中，找出对质量有影响员工也能意识到的内容，不多，落实到个人，一开始最多不超过三条，要求大家必须做到，每天不断检查，我称之为高压线，差不多一个月，大家都知道了高压线不能碰，关键是这几点做到了，却是质量有所提高，而且减少了劳动强度。
后来就这样，一点一点的增加，新增的要求都是根据实际情况能够执行的，用了一年多，大概不到一年半，我们的两套体系已经非常接近了，到2008年，我们就只剩下一套质量管理体系了，而我也从08年开始，稳稳的坐上了第一副总（老板是总经理）的位子。
