来自河南省农业科学院农副产品加工研究所的张康逸、康志敏和温青玉等人重点研究不同预冷时间、预冷温度和冷冻温度对油条品质的影响，包括油条在预冷速冻过程中的温度变化，皮和瓤的湿基含水率的变化规律，以及不同条件下对速冻油条复炸后的质构和感官品质的区别，以期为油条的预冷速冻工艺提供理论依据和实际生产指导，确保产品品质。
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预冷温度对油条理化特性和品质的影响
1.1 预冷温度对油条皮和瓤温度的影响
油条分别在常温（25 ℃）、15、0、－5 ℃环境下预冷60 min后，皮和瓤的温度分别为29.4 ℃和29.8 ℃、22.4 ℃和22.9 ℃、8.2 ℃和11.8 ℃、0 ℃和4.2 ℃。
1.2 预冷温度对油条皮和瓤湿基含水率的影响
随着预冷温度的降低，皮和瓤湿基含水率的降低量也越来越大，且皮的湿基含水率降低量比瓤大。
1.3 预冷温度对油条质构特性的影响
随预冷温度的降低，复炸后油条的硬度、黏性、咀嚼性、剪切力均逐渐降低，弹性逐渐增大。不同预冷温度，油条弹性和黏性指标之间存在显着性差异（P＜0.05），25、15 ℃预冷与其他预冷温度油条硬度和咀嚼性存在显着性差异（P＜0.05），0、－5 ℃预冷油条硬度、咀嚼性和剪切力指标间无显着差异（P＞0.05）。
1.4 预冷温度对油条感官品质和比容的影响
随油条预冷温度的降低，油条比容、表观状态、适口性、食味和总分均呈上升趋势，其中预冷温度为25、15 ℃时与预冷温度为0、－5 ℃的表观状态、适口性、黏性及组织结构指标显着不同（P＜0.05），预冷温度为0 ℃和－5 ℃的油条感官指标之间无显着差异（P＞0.05）；预冷温度为0 ℃和－5 ℃的油条感官品质明显高于预冷温度为25、15 ℃时。
2
预冷时间对油条物理特性和品质的影响
2.1
预冷时间对油条皮和瓤温度的影响
不预冷直接速冻后油条的中心温度（－2.5 ℃）未到－5 ℃以下，在冻藏过程中易结成大冰晶，速冻均匀性变差，破坏油条的感官品质。预冷20 min后油条皮（16.5 ℃）、瓤（29.2 ℃）的温度都未到15 ℃以下，且速冻后的中心温度（－4.8 ℃）未到－5 ℃，油条的皮和瓤在预冷45 min左右达到了15 ℃以下，预冷时间越长，温度变化越趋于平缓，且预冷40 min和60 min速冻后的中心温度（－11.1 ℃、－18.3 ℃）都达到了－5 ℃以下，因此预冷时间可选45 min。
2.2
预冷时间对油条皮和瓤湿基含水率的影响
随预冷时间的延长，油条皮和瓤的湿基含水率逐渐降低，皮的降低量较大，瓤的次之。但之后湿基含水率的降低量有减小的趋势。预冷60 min的皮湿基含水率和瓤湿基含水率的降低量分别为5.68%、1.77%。不预冷直接速冻的油条皮湿基含水率、瓤湿基含水率分别从24.55%、44.04%降到了18.56%、42.13%，降低量分别为5.99%、1.91%，皮和瓤水分的降低量均比预冷60 min的大。
2.3
预冷时间对油条质构特性的影响
随预冷时间的延长，油条的硬度、黏性、咀嚼性、剪切力逐渐减小，弹性增大。不同预冷时间油条硬度、弹性、黏性和咀嚼性有显着性差异（P＜0.05），而油条不预冷和预冷不同时间黏性指标之间也有明显不同，且预冷40 min和60 min得出的油条弹性、黏性和剪切力指标无显着变化（P＞0.05）。
2.4
预冷时间对油条感官品质及比容的影响
随预冷时间的延长，油条的感官评分逐渐增加，不预冷与预冷不同时间油条的色泽、表观状态、黏性、香气和总分之间存在差异。综合考虑油条感官品质和能耗情况，预冷时间可选为45 min。
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冷冻温度对油条理化特性和品质的影响
3.1
冷冻温度对油条皮和瓤温度的影响
将0 ℃预冷45 min的油条分别在－18 ℃和－30 ℃条件下冷冻35 min，－30 ℃冷冻的油条皮和瓤的降温速率明显比－18 ℃快。冷冻温度为－18 ℃时冷冻35 min，油条的中心温度（－4.1 ℃）未到达－5 ℃，导致油条内部会形成较大冰晶，破坏其内部结构，进而影响油条的品质，而－30 ℃冷冻35 min后，油条皮和瓤的温度明显低于－18 ℃，满足速冻食品要求，因此，油条的冷冻温度应选择－30 ℃冷冻。
3.2
冷冻温度对油条皮和瓤湿基含水率的影响
将0 ℃预冷45 min的油条分别在－18 ℃和－30 ℃冷冻35 min，－30 ℃冷冻时油条皮湿基含水率比－18 ℃冷冻的降低量大，而－30 ℃冷冻时油条瓤湿基含水率比－18 ℃冷冻的降低量小。
3.3
冷冻温度对油条质构特性的影响
将0 ℃预冷45 min的油条分别在－18 ℃和－30 ℃冷冻35 min，除了弹性指标，－30 ℃冷冻后油条各质构指标值均比－18 ℃冷冻小，说明－30 ℃冷冻油条复炸后，油条品质保持较好，对其进行显着性分析，可知不同冷冻温度下油条硬度、弹性、黏性、咀嚼性及剪切力指标间均有显着性差异（P＜0.05）。
3.4
冷冻温度对油条感官品质和比容的影响
将0 ℃预冷45 min的油条分别在－18 ℃和－30 ℃冷冻35 min，－30 ℃冷冻的油条感官评分比－18 ℃冷冻的评分高，比容也较大。不同冷冻温度油条色泽、表观状态、组织结构、食味和总分之间存在显着性差异（P＜0.05）。
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冷冻时间对油条理化特性和品质的影响
4.1
冷冻时间对油条皮和瓤温度的影响
油条0 ℃预冷45 min，预冷后在－30 ℃冷冻，油条皮在冷冻21 min时温度降到－18.1 ℃，而油条中心在冷冻28 min时温度降到－18.0 ℃，冷冻时间为28～35 min过程中温度变化不大，冷冻35 min油条中心温度为－18.3 ℃。
4.2
冷冻时间对油条皮和瓤湿基含水率的影响
油条0 ℃预冷45 min，预冷后在－30 ℃冷冻30 min，油条皮的湿基含水率从冷冻前19.46%降至冷冻后18.87%，降幅为0.59%，平均水分损失速率为0.02%/min，油条瓤的湿基含水率从42.52%降至42.27%，降幅为0.25%，平均水分损失速率为0.008%/min，油条预冷后在－30 ℃速冻30 min对油条皮和瓤的湿基含水率影响较小，因此，选择冷冻时间为30 min是可行的。
4.3
冷冻时间对油条质构特性的影响
油条0 ℃预冷45 min，预冷后在－30 ℃冷冻30 min，对比冷冻前油条各质构指标，油条硬度、弹性、咀嚼性指标之间存在显着性差异（P＜0.05），冷冻前后油条黏性、剪切力指标之间无显着差异（P＞0.05）。
4.4
冷冻时间对油条感官品质和比容的影响
油条0 ℃预冷45 min，预冷后在－30 ℃冷冻30 min，冷冻后油条感官品质色泽、表观状态、适口性、组织结构及食味评分稍微降低，总评分较未冷冻处理降低1.7 分，对其进行显着性分析，油条各感官品质指标间无显着差异（P＞0.05）。因此，选择冷冻时间为30 min是可行的。
结 论
随预冷时间的延长，预冷及冷冻温度的降低，油条皮和瓤的温度逐渐降低，降温速率加快；随预冷时间延长和预冷温度降低，油条皮和瓤湿基含水率降低量增加，速冻后湿基含水率降低量减小；油条的感官品质和质构品质随预冷时间的延长及预冷和冷冻温度的降低而上升。确定预冷温度0 ℃，预冷时间45 min，冷冻温度-30 ℃以下，冷冻时间30 min为无铝速冻油条最佳制备工艺。
