作为食品生产企业，设备设施（例如：齿轮、轴承、液压装置、气压装置、压缩机、滑道、链条等）需要使用不同类型的润滑油以保证其有效正常的运转，食品受到润滑剂污染一直都是被关注的问题，在食品生产过程中，可能发生软管泄露、封口破损、飞溅、链条滴落、操作不当等，带来润滑剂对食品的污染。受润滑剂污染食品一旦流入市场，可能造成一系列食品安全问题。本文将对食品级润滑剂的选择，储存，应用和废物处理提供最佳实践指导。
一、 定义
食品级润滑剂
在食品、化妆品、药品等的制造加工和包装过程中，可用于偶然、技术上不可能完全避免会与产品和/或包装发生接触的润滑点使用的润滑剂，即使偶然接触产品也不会对产品造成影响产品安全性的污染。
非产品接触性润滑剂
允许维修或维护时在生产区域内使用，不允许接触产品接触面、产品、原料和包装材料的润滑材料。
上述术语定义源自： SN/T 3692-2013 出口食品生产企业润滑剂使用指南
二、不同标准或法规中的要求
GB14881 食品企业通用卫生规范
条款号：8.3.4 生产设备上可能直接或间接接触食品的活动部件若需润滑，应当使用食用油脂或能保证食品安全要求的其他油脂。
BRC（英国零售商协会标准）
条款号：4.7.6 设备或机器所用的材料以及直接或间接地与原材料、中间品和成品接触可导致风险的材料，如润滑油，应为食品级材料且具备已知的过敏原状态。
IFS Food（国际卓越标准-食品）
条款号：4.17.2 直接与食品接触的所有设备和工具都应有符合性的证明，以证明满足现行的法规要求。
三、食品级润滑剂的相关知识
3.1 食品级润滑剂是否可食用？
食品级润滑剂是用于食品加工领域的润滑剂，偶然或直接与食物接触。食品级润滑剂的功能与常规矿物油相似。在许多情况下，使用完全合成基础油（食品级白油）以改善性能，延长使用寿命。在产品加工过程中，如果食品级润滑剂少量或技术上不可避免引入，对产品的安全、味道和气味方面不存在危害。但是，应该指出的是食品级润滑剂不能直接食用或与皮肤粘膜直接接触。
作为国际公认食品级润滑剂认证机构，美国国家卫生基金会(NSF)认为食品级润滑剂应该满足以下五个条件：(1)满足机械使用要求和化学物品管理规定；(2)无毒、无色、无味，满足食品卫生要求；(3)符合食品添加剂使用规定；(4)对原料有严格限制；(5)取得NSF认证，方可用于食品机械的润滑。
3.2食品级润滑剂的组成
食品级润滑剂是由基础油和添加剂调配而成。基础油主要有两种，一种是精制矿物油(白油)，通常为C17~C35的支链烷烃，为无色透明油状液体，不含芳香烃类，含硫量小于10 ppm；另一种基础油为人工合成，主要有聚α-烯烃(PAO)、硅油、全氟聚醚，最常见也是最早使用的为PAO，其特点是：操作温度范围宽、黏温性能好、黏度指数高、倾点低和蒸发损失小，使用寿命长，能很好地减少机械磨损率、防止金属表面锈蚀，而且组分纯净单一、无毒无害无色，对添加剂感受性好，与矿物油相比，有更好的疏水性能和耐温抗氧化性能。由于润滑剂常处于高速运转的传动系统、高温等环境中，这就要求润滑剂具有优良的氧化稳定性、负载能力、减磨性以及防腐性。因此，润滑剂另一个重要组成就是添加剂，如抗磨剂、抗氧化剂、抗乳化剂等。就两种基础油相比而言，矿物基础油性能较差，需要添加更多的添加剂以增强其性能，而FDA限制了食品级润滑剂中添加剂的种类和剂量。因矿物型食品级润滑剂性能较差，为达到工业上所要求的产品性能，出现了各种合成型食品级润滑剂。
3.3食品级润滑剂的分类
目前很少有公认的润滑剂独立评估方案。一种方法是确定润滑剂使用成分配方是否符合美国FDA 21CFR 178.3570 “偶然和食品接触的润滑剂”。本标准列出的成分被视为适用于制造食品级润滑剂，由美国国家卫生基金会(NSF)进行分级：
NSF H1级为用于存在偶尔与食品接触部位的润滑剂，无毒无害。
NSF HT1级为可与食品发生间接接触，主要作为导热油使用；
NSF 3H级为能与水相混或相溶的润滑剂，典型的乳化油(水溶性油)或食用油，常用于烤架，烤箱，面包盘等脱模剂，或清洁防止设备生锈。
注意：H2级则不能与食品发生接触，主要使用在不可能与食品发生接触的设备或部件上。
严格来讲，真正食品级润滑剂应为H1类润滑剂。
从润滑剂状态出发，食品级润滑剂分为润滑油和润滑脂：
分类
组成
状态
适用性
润滑油
基础油、添加剂
流体
发动机、高速齿轮、超高速轴承
润滑脂
基础油、添加剂、稠化剂
固体、半流体
密封轴承
经过NSF认证的食品级润滑剂及注册信息数据库
http://info.nsf.org/USDA/psnclistings.asp
3.4为什么食品级润滑剂的生产要进行IS021469认证
ISO 21469认证着眼于整个润滑油产品的生命周期，即从调配到生产和包装的全过程环节，它规定了在任何加工阶段可能发生偶然性接触的润滑油在配制、生产、使用和装卸时的相关卫生要求。这一认证需要对每一款润滑油进行全面的风险评估，从而确保符合所有的程序、要求和标准。ISO21469认证是对偶然性食品接触适用润滑油之NSF(美国国家卫生基金会)H1注册工作的一种有价值的补充，但是不会取代这一关键性证书，ISO21469更侧重于工厂制造环节的管理体系运行和持续改进，H1等级别认证更侧重于产品认证。
经过ISO21469的认证注册信息数据库
http://info.nsf.org/Certified/iso_21469/listings.asp
四、选择合适的食品级润滑剂
食品生产企业应根据所加工产品的工业特点及设备技术要求，选择食品机械润滑剂。应考虑满足以下要求：
a.工艺环境、设备技术性能要求，应考虑设备的工作环境：如温度、负荷、湿度、微生物繁殖等因素。企业可以参考设备厂家提供的技术参数，也可由企业设备管理人员、食品安全管理人员等根据企业的时间情况确定需要使用的润滑剂；
b.企业适用的食品安全法律法规要求，这些要求包括：国内外产品的相关法律法规、技术标准，相关认证要求及其他适用的法律法规要求。企业应充分识别这些要求并定期更新，保持记录；
c.其他要求，如成本、客户要求等。
五、食品级润滑剂的采购和验收
企业应根据设备使用需求制定润滑剂采购计划，采购计划经过审核并批准后方可实施。采购人员按照润滑剂采购计划实施采购。
采购人员应从具有相关资质的厂家采购，并索取相关资质证件。如所采购的润滑剂属于进口产品，应至少附有：进口商品检验证明、产品中文标签及中文使用说明等内容。
润滑剂到货后，库房管理员和采购员按照购货清单核对品名、规格、数量及购货单位等。相关人员应检查润滑剂外包装是否完好、产品标记是否明显且易于识别、抽检单位包装与标识量是否一致等。必要时，验收可按照GB/T12494和GB4853的技术要求和方法。
六、食品级润滑剂的标识和储存
企业应制定相应的润滑剂标识、贮存等管理规定。存放润滑剂产品时，应与非食品级润滑剂分开存放，应上锁管理，避免受到污染或人为破坏等，注意存放条件如温度、湿度等的影响。库房管理员应凭领料单发放润滑剂，并做好出库记录，包括领用人、使用区域、领取时间、润滑剂型号、数量等信息。
七、润滑剂废弃物处理
所有润滑油及其空容器在某个阶段都需要处理。所有车间应该有一个专门的废物处理区域，并进行有效标识“废弃润滑剂”，与未使用的润滑剂存储区域完全分开。
严禁使用润滑剂到废旧包装做其他与食品生产相关的用途。包装集中回收后，交由有资质的机构或人员处理，应符合环境保护和相关法规的要求。保留润滑剂更换和废弃记录。
八、能否使用其他产品代替食品级润滑剂
国内的中小型食品加工企业中有时会用猪油、花生油和色拉油来润滑食品机械，以满足他们认为的无污染要求。这是一种观念上的错误，比如植物油，作为一种环境友好型润滑剂，具有良好的生物降解能力、可再生性和优良的润滑性能。但是植物油在热氧化稳定性、低温性能和粘温性能上的缺陷却制约了其在食品工业上的应用。
使用植物油代替食品级润滑剂，容易发生油品氧化、变质的现象，具体表现为粘度增加、润滑性能下降、机械部件的磨损和腐蚀。并且，变质的油品一旦与食品接触，会造成食品污染问题，威胁食品的质量安全。而且食用油润滑性能远远比不上专业润滑剂，这些东西在高温高湿环境下使用，很快就会长细菌、发霉变质，产生有毒有害物质，从而污染食品。
九、工厂使用润滑油最佳实践小结
1.使用经认可的食品级润滑剂产品（如NSF注册的H1级润滑剂并由ISO 21469认证的厂家生产）
2.凡生产符合认证标准（例如清真halal或犹太洁食kosher）的产品的地方，润滑油也必须符合这些标准。
3.使用分色管理体系管理盛放润滑油的容器，配合不同颜色标记标签，确保所有材料都正确清晰地标记。
4.建立食品级润滑剂管理制度，包括采购，储存，使用，及废物油脂的要求。
5.确保润滑油储存区域和分配设备的清洁和完整标签，应纳入内审或工厂检查体系。
6.对润滑油的使用设备和使用状态进行监控。
7.食品级润滑剂应存放在原来的容器中，远离其他润滑剂和润滑剂废油。
8.保证所有润滑油在有效期内使用，禁止使用过期的润滑油脂。
9.保证所有润滑油适用的文档能够及时获取（包括电子档）。
10.应从设备制造商获取润滑油的使用建议
11.确保工厂相关人员经过润滑油安全正确使用的培训
12.维护保养需要将润滑油从仓库运输至设备时，确保具有专用的标识清晰的容器
13.确保外包的第三方油料处理供应商的资质
