相关标准条文 |
相关程序 |
审 核 内 容 |
现 场 记 录 |
8.5.2 标识和可追溯性 |
《标识与可追溯性管理程序》 |
1、存放物料的品名、规格、编号、数量、进货日期是否标识清楚? 2、是否有物料摆放示意图或示意表格? 3、是否对区域、货架进行标识? 4、物料是否按指定区域摆放? |
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8.5.4防护 |
《产品防护管理程序》 |
1、仓库是否有《仓库管理制度》? 2、是否有材料未经过检查就入库的现象? 3、物料摆放是否整齐合理,标识是否明确? 4、化工材料管理情况,有无专门存放区及专人管理? 5、物料是否分区、定置存放? 6、物料出库是否遵循先进先出的原则? 7、有没有设置不良品仓库。厂家标识是否明确,是否有登记记录? 8、呆料、废料、不合格品如何处理? 9、材料入库与出库要办理哪些手续? 10、仓库物料是否要进行盘点,盘点情况怎样? 11、库存量设置是否合理,仓库人员是否经常检查库存情况? 12、仓库帐、卡、物是否相符? |
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8.4.3提供给外部供方的信息 |
《原材料运作管理程序》 |
1、核对来料的规格、品种及数量是否与定单相符。 2、是否填写《来料检验报告》。 |
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7.2能力 7.3意识 |
《人力资源管理程序》 |
1、培训计划。 2、培训记录。 3、培训效果。 |
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7.1.4 工作环境 |
1、办公现场是否整齐。 2、样品保存情况怎样。 3、5S执行情况。 |
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7.5成文信息 |
《文件和记录管理程序》 |
1.各岗位是否有正确版本的适用文件? 2.文件是否清晰,易于识别? 3.工作现场是否有作废的文件? 4.是否有私自复印受控文件等违反程序文件的现象? 5.质量记录是否完整? 6.质量记录是否清晰,易于识别、检索? 7.检查质量记录的保存情况 |
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6.2质量目标及其实现的策划 |
《质量目标管理程序》 |
1、仓库质量目标是什么? 2、对本部门质量目标的达成情况有没有统计分析? 3、没达到目标时是否采取改进措施,有无记录? |
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5.3 组织内的角色、职责和权限 |
《质量手册》 |
1、询问工作职责情况。 2、组织架构图。 3、仓管员工作职责。 |
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7.4 沟通 |
1、内、外部沟通的形式、记录。 2、工作联络单保存情况。 |
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8.7 不合格输出的控制 |
《不合格品管理程序》 |
1、不合格来料: 1.1不合格物料的存放、标识、记录 1.2对不合格来料是否通知相关部门或相关人员处理? |
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2、不合格成品: 2.1不合格成品的存放、标识、记录 2.2对不合格成品是否通知相关部门或相关人员处理? |
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10.2 不合格和纠正措施 |
《纠正措施管理程序》 |
1、材料质量异常时,是否报告采购部? 2、发现重大不符合,是否采取纠正措施? 3、对纠正措施的跟踪情况怎样? 4、是否具有预见性,及时发现潜在问题? |
审核部门:货仓部 审核员: 日期: