为了控制异物进入粉中，保证产品质量，特制定本方案
2. 适用范围
适用于内部质量控制
3. 内容
3.1.内收奶工序工作要求
3.1.1对设备管路的要求
a.从奶站、奶车所有鲜奶必须夏季用120目筛绢再加一层豆腐包过滤，冬季用80目筛绢再加一层豆腐包过滤，。
b.运输途中奶罐或奶桶应密闭封严。
c.回厂卸奶，用120目筛绢再加一层豆腐包过滤，冬季用80目筛绢再加一层豆腐包过滤，。
d.奶车、磅奶槽内部不准使用钢丝绒。
e.奶车、磅奶槽内部不准使用钢丝绒。
f.管路及其它器具，每天清洗干净并杀菌、消毒。
3.1.2对个人卫生的工作要求
a.收奶员的工作态度要端正，把质量放在第一位。
b.奶户榨奶使用的抹布必须为白色纯棉且不掉毛的毛巾。
c.榨奶员榨奶时必须穿不带毛的工作服，不得直接穿着毛衣榨奶。
d.奶户交奶必须过滤后再上交，鲜奶中不能有肉眼可见绒毛或牛毛。
e.工作服、工作帽要穿戴好，防止兜中异物、头发落入奶（粉）中，所有制粉车间的人员（包括进制粉车间的人员）禁止穿毛衣、毛裤。
f.玻璃器皿仪器，在使用过程中，应小心使用，防止破碎物落入奶（粉）中。
g.在工作中，收奶员（其他工作人员）应勤观察，防止异物落入奶（粉）中。
3.2净乳工序工作要求
3.2.1对设备、管路环境的要求
a.所有管路的出入口，必须加120目筛绢过滤奶。
b.所有设备的清洗，不准使用钢丝绒或拖布，只允许用水擦洗。
c.管路清洗要认真仔细，把所有脏、异物用清水洗干净，经检查无残留异物，方可安装使用。
d.所有过滤网或布，在使用过程中应勤洗勤换。
e.贮奶罐及各种罐体，不论有料、无料，都应封盖好。
f.在工作期间，所有的门窗，在夏季：门安沙门，窗安纱窗，下班后全部关好。
g.夏季到秋季，每天清晨清扫窗户内的蚊、蝇、及其它昆虫和异物。
h.灭蝇虫诱惑器，在夏季和秋季两个季节里，每15天清洗一次。
i.内收奶计量过秤，必须通过120目筛绢过滤袋。
3.2.2对个人的工作要求执行3.1.2中的a,e,g条款。
3.3浓缩工序工作要求
3.3.1对设备、管路、环境的要求执行3.2.1中的条款。
3.3.2对个人的工作要求
执行3.1.2中的a,e,g条款
3.4喷粉、干燥工序的工作要求
3.4.1对设备、管路环境的要求
执行3.2.1中的条款。
3.4.2对个人的工作要求
a.执行3.1.2中的a,e,g条款
b.扫塔时，应将出粉服、出粉鞋、手套、安全带、扫粉刷子，扫粉所用的梯子等彻底清扫干净经检查确无异物后，方可使用。
c.进风机的空气过滤网，应勤洗勤换。
3.5筛粉、接粉工序工作要求
3.5.1对设备、管路、环境的要求
a.接粉工要在工作前对所有设备进行清理、打扫。
b.在接粉前，应对粉车、器具进行检查，确认无异物后方可使用。
c.接粉过程中，接粉工要勤于观察粉中的异物情况。
d.凉粉时，应勤观察粉车中粉外表的异物情况。
e.在工作期间，不准有蚊蝇、昆虫等其他异物的存在，对职场应及时清理，打扫并把杂物放在指定点，进行处理，保持工作空间的清洁和亮丽，无灰尘等杂物飘飞。
f.筛粉时，筛粉工应检查筛粉器具粉车、手套等是否有异物，确认无异物后，方可工作，同时检查粉中异物情况。
g.工作期间门窗关好，帘布挂好。
h.筛后的粉，用粉布盖好、盖严，盖粉布在使用之前应认真检查，确认无异物后，方可工作。
i.土粉清扫后，应检除外来异物，以便化粉。
3.5.2对个人的工作要求
执行3.1.2中的a,e,g条款
3.6包装工序的工作要求
3.6.1对设备、管路、环境的要求
a.在工作前，应对所有的设备、器具进行清理、打扫。
b.在包装前，注意盖粉布上，粉上是否有异物，如有及时清理，并指定地点，集中处理。
c.拆开内袋后，应将内袋扎捆绳及时扔进废弃桶中。扎绳必须集中清理对数。
d.包装间不准有蚊蝇等昆虫等。
3.6.2对个人的工作要求
执行3.1.2中的a,e,g条款
3.7对整个制粉车间的要求
3.7.1建立每日工序班长检查制度和主任、工艺员抽检制度。
2制粉车间员工严禁带手饰、涂口红、抹粉。
3.7.3冬季、春季制粉车间及进入制粉车间的人员不准穿毛衣上岗，一律穿统一制作的小棉袄。
3.7.4洗衣房洗完的衣服、粉帘等晾干后，要用粘辊粘一遍，然后送到各工序（缓冲间）。
3.7.5制粉车间严禁用钢丝绒。
3.7.6各工序操作工在穿工作服上岗前，要用粘辊把衣服全部粘一遍。
3.7.7筛粉间所使用的粉帘，用之前一定要将粉帘用滚刷一遍。
3.8对化验室的工作要求
1对器具、玻璃器皿的要求
a.工序检测时检查器具、玻璃器皿的外表是否有异物。
b.测量器具，玻璃器皿要小心使用，防止破碎的和其他异物落入粉（奶）中。
c.采样时，杀菌所用棉球必须扔进各工序的垃圾桶中，不得带入采样工序中。
3.8.2对化验员的工作要求
执行3.1.2中的a,e,g条款
4.检查与考核
4.1各岗位由所在车间主任、班组长负责检查、考核。
4.2厂考核领导小组由工艺技术员、车间统计、化验室主任、设备技术员及主抓“6S”的工作人员组成，并负责考核。
