标准品管理遇到的四大问题!
首先，标准品的管理方面，我认为主要问题为没实现高效、规范、准确以及安全管理四大问题。
1、是否高效？
高效方面主要为很多实验室标准品或标准溶液管理混乱，在检测任务繁重的同时，不能快速寻找所需标准品、标准品相关信息以及标准溶液相关信息，严重影响工作效率。
2、是否规范？
规范方面主要为标准品的保存条件以及环境条件的规范性，是否满足标品或标准溶液的要求。标准品使用过程中的记录、期间核查是否规范、是否能准确做到溯源，以确保检测人员避免不必要的法律纠纷。目前，几乎所有实验室都需要经历CMA以及CNAS等认证，标准品的规范管理也是认证评审核查的重要部分。
3、是否准确？
标准品的准确方面主要为实验室标品管理体系是否能切实做到准确定位所使用标品或标液有效期、库存剩余情况，以保证检测任务到来时而不是因为没有标准品无法定量而着急，同样，能够保证不是因为标准品失效造成的错误报告而被投诉的情况出现。
4、管理是否安全？:
标准品的安全管理还存在隐患，尤其是剧毒标物的管理，实验室人员都能接触到标准品，可能会对他人造成危险性。2016年的上海医科大学N-二甲基亚硝胺投毒致死案件使每个分析人员心有余悸。
2017年6月18日，107项食品安全国家标准被颁布，国家对食品安全的重视程度越来越高，CMA、CNAS等认证评审工作越来越严格，相信标准品管理工作做好了，不仅会提高检测质量和工作效率，还会为实验室以及评审认证工作增添一份色彩。
标准品配制存在的问题
其次，标准品的配制方面，我认为主要问题为工作量太大、成本高、危害性大、重现性差以及溯源性不合规。
1、工作量太大
标液配制的工作量大主要体现在超级大混标的配制工作、各种配制记录的填写、期间核查工作的进行。混标配制工作方面，大家可能有所了解，目前，农残已有一千余种，2017年6月18日更新的国家标准中《GB2763-2016安全国家标准食品中农药最大残留限量》目前已规定了433种农药，4140项最大残留限量。
在很多标准中多农残的检测过程中混标的配制无疑是令分析人员很头疼的地方。例如：
因为，昂贵的定制大混标，大部分实验室还是选择手动配制，不仅工作量大，而且容易出错，一旦出错，可能还需重来。
此外，在繁忙的试验中，还要经常配制标准品，写配制记录，防止纠纷。还有标准品使用期间，为了保证结果准确，我们还要定期去“拜访”一下他们，做好核查工作，省的出错误报告。
标品配制完了，我们还要做最不喜欢做的事情，那就是清洗那些小瓶子。最终，保证了检测任务顺利进行，只是我们已经累得身心俱疲，真恨不得自己像孙悟空那样，有一个分身术。
2、成本高：
标液配制的成本也高，首先混标的购买，尤其是定制大混标的价格真的是让人汗颜。作为一个实验人员都会觉得很贵，何况是领导呢，怎么会舍得？除去溶剂、耗材成本，标液配制这样简单但费力的工作浪费的人力成本和时间成本是不可估量的。
3、危害性大
手动配制标液，长期接触挥发性、有毒的试剂还给我们长期从事分析的实验人员的身体健康带来了安全隐患，身体可是革命的本钱。
4、重现性差
还有重现性的问题，相信大家也遇到过实验室里的小伙伴们不同时间配制的或者不同人员配制的标液重现性差的问题，你还要费尽心思去找原因，是移液管、容量瓶、移液枪不准，还是配错了？这种现象直接影响定值，尤其是限量附近的样品。
5、溯源性不合规
实验室多多少少都会存在记录溯源不合规的情况，或者是认证审核以及飞行检查的时候需要完善很多记录的现象，审查期间心里还一直打鼓，担心审查老师会不会查出来甲霜灵过期了，敌百虫的配制记录没有跟上，总之，真的很累心。相信每个实验人员都了解这些工作的重要性，自己在检测记录上签大名的那一刻，知道需要承担什么责任，但是，很多时候真的没有时间。
将实验员从繁琐的配液工作中解救出来，靠啥呢！
标品管理以及标液配制的种种问题真让人烦恼，让我们觉得是该想想办法拯救一下我们辛苦的实验人员了，那就是让标液管理与配制实现自动化、智能化、系统化、安全化、节省化，这将务必是标液管理和配制的发展方向。
1、自动化
自动化会实现无人值守，自动操作，完全代替人工，解放双手。智能化，即，傻瓜式操作，无须详细手动计算，耗费太多脑细胞。
2、系统化
系统化是逐步实现与实验室管理系统对接，与分析仪器直接对接，做到一步到位。
3、安全化
安全化即在仪器自动、密闭配标的前提下，做好标品管理工作，控制好标品的出入踪迹，消除安全隐患。
4、节省化
节省化即省成本，逐步高效、合规、安全地管理好标品，彻底解决标品配制的种种问题，做到又快、又准、又省，让实验人员轻松，让领导开心，保证检测质量的同时，工作之余好好享受生活。
